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塑料造粒過(guò)程中的出現(xiàn)黑點(diǎn)問(wèn)題是一個(gè)常見(jiàn)的故障現(xiàn)象，尤其是在彩色,、淺色產(chǎn)品上表現(xiàn)尤為突出,，往往是在zui后的大生產(chǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能沒(méi)問(wèn)題，感覺(jué)產(chǎn)品顏色也沒(méi)問(wèn)題,，但是幾天之后就接到客戶投訴“產(chǎn)品合格率太低了,，有不少黑點(diǎn)啦，要求退貨”等等,，而這個(gè)時(shí)候糾結(jié)于為什么會(huì)出現(xiàn)黑點(diǎn)的問(wèn)題就讓不少朋友頭痛了,。

為了盡可能地避免碳化對(duì)塑料制品的危害，zui關(guān)鍵在于有效預(yù)防,，把損失降到zui低,。要深入了解碳化的本質(zhì)，還要善于運(yùn)用有效的解決方法,，在解決和預(yù)防塑料制品碳化的每個(gè)環(huán)節(jié),，都需要我們?nèi)?yán)格控制。

要快速清理機(jī)內(nèi)碳化物,，需使用料性比較硬一些的塑料或其回料加白礦油清洗,，溫度適當(dāng)加高10～15℃。此時(shí),，要考慮小型擠出機(jī)對(duì)該塑料的塑化能力,。對(duì)能塑化超高分子量塑料的大、中型擠出機(jī),，可以用超高分子量塑料或其回料加白礦油清洗,。因?yàn)槌叻肿恿克芰系挠残暂^好，加上溫度較高時(shí),，清洗對(duì)象會(huì)被軟化,，從而變得易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出,。在清洗過(guò)程中,，擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速在低速和高速之間反復(fù)切換多次。如果電動(dòng)機(jī)負(fù)載還有余量,，可以在操作過(guò)程中,，反復(fù)停止和重新啟動(dòng)擠出機(jī)多次，以便進(jìn)一步提高清洗效果,。當(dāng)熔體中碳化物(黑點(diǎn))明顯減少時(shí),，就更換平常用的塑料清洗到干凈為止，逐漸調(diào)整到合適溫度,，則可正常生產(chǎn),。

在塑料制品的實(shí)際生產(chǎn)中，一般會(huì)在塑料造粒機(jī)停機(jī)前隔離進(jìn)料口,，排除擠出機(jī)和機(jī)頭內(nèi)的塑料熔體,，關(guān)閉各區(qū)溫度,，再關(guān)閉電源。由于塑料熔體對(duì)金屬有較強(qiáng)的粘附作用,，每次停機(jī)時(shí)不可能*排除,，zui后總會(huì)有薄薄的一層塑料熔體牢牢地粘附在擠出機(jī)的機(jī)筒和機(jī)頭內(nèi)壁以及螺桿上，在停機(jī)后設(shè)備自然冷卻降溫和下次加溫過(guò)程中長(zhǎng)時(shí)間在高溫狀態(tài)下滯留,，發(fā)生明顯的熱劣化,，逐步變黃、變焦成為碳化物,。按照常規(guī)的停機(jī)方法,，機(jī)頭的模口和進(jìn)料口兩端都沒(méi)有采取有效的密封措施,，導(dǎo)致空氣進(jìn)入機(jī)內(nèi)產(chǎn)生氧化,，促使機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化加重，給碳化提供了有利條件,。

由于設(shè)備是金屬結(jié)構(gòu),，其與塑料的熱膨脹率差別較大，已經(jīng)碳化的塑料對(duì)金屬的附著性降低,，容易從塑料造粒機(jī)的機(jī)筒內(nèi)壁、機(jī)頭內(nèi)壁和螺桿上脫落,，混入塑料熔體中,，造成制品內(nèi)外壁黑點(diǎn)多，容易出現(xiàn)穿洞或滲漏等諸多質(zhì)量問(wèn)題,，長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后,，加溫再開(kāi)機(jī)，塑料制品上容易出現(xiàn)很多大大小小的黑點(diǎn),，無(wú)法滿足制品的質(zhì)量要求,，這些黑點(diǎn)就是機(jī)內(nèi)殘留塑料熱劣化后的碳化物。通常采取用塑料連續(xù)擠出,，排除帶黑點(diǎn)的塑料熔體的洗機(jī)方法來(lái)清機(jī),，洗機(jī)時(shí)間多達(dá)3-5小時(shí)。如果原用超高分子量塑料被碳化,，且生產(chǎn)原色制品,，就會(huì)大大增加洗機(jī)的難度，會(huì)使洗機(jī)時(shí)間更長(zhǎng),，洗機(jī)成本更高,。