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塑料擠出機發(fā)展四大趨勢與前景
塑料擠出機經(jīng)過100多年的發(fā)展，已由原來的單螺桿衍生出雙螺桿,、多螺桿,，甚至無螺桿等多種機型。塑料擠出機（主機）可以與管材,、薄膜,、捧材、單絲,、扁絲,、打包帶、擠網(wǎng),、板（片）材,、異型材、造粒,、電纜包覆等各種塑料成型輔機匹配,，組成各種塑料擠出成型生產(chǎn)線，生產(chǎn)各種塑料制品,。因此,，塑料擠出成型機械無論現(xiàn)在或?qū)?，都是塑料加工行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的機種之一。
塑料擠出機的發(fā)展趨勢如下：
(1)擠出機朝著大型化,、高速,、化方向發(fā)展，國外螺桿直徑為200—250mm的擠出機已很普通卜螺桿直徑大于400mm的擠出機也已不罕見,。增大螺桿直徑,，可以提高擠出機的生產(chǎn)能力，當螺桿直徑增大一倍時,，擠出機的生產(chǎn)能力可增加幾倍,。
提高生產(chǎn)能力的另一有效的方法是提高螺桿的轉(zhuǎn)速，國外出現(xiàn)轉(zhuǎn)速在300r/min以上的高速和超高速擠出機,，從而使擠出機的生產(chǎn)能力獲得很大提高,。但是轉(zhuǎn)速提高以后會帶來塑化不良等問題，這就促使人們對擠出理論和螺桿的結(jié)構(gòu)進行研究和試驗,，從而出現(xiàn)了許多新型螺桿,，如分離型、混煉型,、屏障型,、分流型、組合型等,。螺桿的長徑比也由20：1發(fā)展到36：1，有的高達43：1,。這對提高塑化質(zhì)量和效率是非常有效的,。
(2)擠出機的輔助配套設(shè)備也已趨完善，標準規(guī)格化,，以適應(yīng)不同塑料制品的要求,。
(3)擠出自動化，采用微機對擠出機工藝參數(shù)進行檢測和控制,，溫差可控制在±1℃以內(nèi),。擠出設(shè)備采用微電子技術(shù)，使塑料擠出成型加工向準確,、精密,、節(jié)能和自動化方向發(fā)展。
(4)為了適應(yīng)新材料和新工藝的要求,，新的或擠出機不斷出現(xiàn),。如三螺桿擠出機和行星式多螺桿、無螺桿擠出機,，反應(yīng)式擠出機,、雙色擠出機,、發(fā)泡擠出機等。
如今,，現(xiàn)代化的塑料擠出機已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù),，對整個擠出過程進行在線檢測，并采用微機閉環(huán)控制,。為適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的多樣化需求,，塑料成型技術(shù)已朝著現(xiàn)代大生產(chǎn)與智能化控制方面蓬勃發(fā)展。
塑料擠出機的行業(yè)前景如何,？
由于我國擠出機產(chǎn)品與戰(zhàn)略性新型產(chǎn)業(yè)緊密相聯(lián),，具有、節(jié)能的優(yōu)勢和較高的性價比,，對發(fā)達國家出口以中低端為主,，這部分消費需求呈現(xiàn)剛性，因而,，擠出機行業(yè)發(fā)展仍然具有較大的市場空間,。
從國內(nèi)而言，我國仍處于工業(yè)化,、信息化,、城鎮(zhèn)化、市場化,、化深入發(fā)展階段,，仍處于發(fā)展的重要戰(zhàn)略機遇期，這也將給擠出機行業(yè)提供不竭的發(fā)展動力,。zui后,，市場的回暖，為擠出機企業(yè)帶來了信心,。
現(xiàn)在的發(fā)達國家的擠出機行業(yè)已普遍采用現(xiàn)代電子和計算機控制技術(shù),，對整個擠出過程的工藝參數(shù)如熔體壓力及溫度、各段機身溫度,、主螺桿和喂料螺桿轉(zhuǎn)速,、喂料量，各種原料的配比,、電機的電流電壓等參數(shù)進行在線檢測,，并采用微機閉環(huán)控制。有的公司已采用網(wǎng)上遠程監(jiān)測,、診斷和控制,，對擠出成型生產(chǎn)線進行網(wǎng)絡(luò)控制。這對保證工藝條件的穩(wěn)定,、提高產(chǎn)品的精度都極為有利,。