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流延膜的特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝

閱讀:2828        發(fā)布時(shí)間:2017-3-27

流延膜所有的熱塑性塑料薄膜的性能,不僅同使用的塑料原材料粒子有密切的關(guān)系,,還同薄膜的生產(chǎn)工藝及工藝參數(shù)有關(guān),。同一種塑料制品,例如:薄膜可以用不同的生產(chǎn)工藝流程來生產(chǎn),,即使用同一種材料同一種生產(chǎn)工藝,,由于生產(chǎn)時(shí)的溫度、壓力,、吹脹比等工藝參數(shù)的不同,所得薄膜的性能也有所差別,。流延(Cast)法生產(chǎn)的薄膜稱流延膜,,用C作字頭,如:流延聚丙烯薄膜,,稱CPP膜,。流延法薄膜有擠出流延膜和溶劑流延膜兩種。1,、溶劑流延法溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜具有更薄且厚度均勻性更好的優(yōu)點(diǎn),,1~3um的超薄膜只在某些高科技材料中使用,,一般在包裝材料中不采用,因?yàn)樵O(shè)備投資大,,溶劑毒性大,,而且需使用大量溶劑,溶劑回收設(shè)備及操作費(fèi)用均較大,,只有像玻璃紙等極少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn),。溶劑法生產(chǎn)的流延膜工藝是:把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預(yù)聚體溶膠涂布在可剝離的載體上,經(jīng)過一個(gè)烘道的加熱干燥,,進(jìn)而熔融塑化成膜層冷卻下來后,,從載體離型面上剝離下來卷取而成膜。載體可以是鋼帶,、涂布硅橡膠的離型紙或輥筒,。美國一些需要超薄且厚度平整性特別優(yōu)良的薄膜是把溶膠流延在一個(gè)加熱的水銀池上面,經(jīng)揮發(fā)去除溶劑成膜后,,從水銀面上撈起薄膜卷取而成,。溶劑流延膜有以下幾個(gè)特點(diǎn):

1)薄膜的厚度可以很小,一般在5-8UM,,使用水銀為載體的薄膜,,稱為分子膜,其厚度可以低至3UM厚,。

2)薄膜的透明度高,、內(nèi)應(yīng)力小,多數(shù)用于光學(xué)性能要求很高的場(chǎng)合下,,例如:電影膠卷,、安全玻璃的中間夾層膜等。

3)薄膜厚度的均勻性好,,不易摻混入雜質(zhì),,薄膜質(zhì)量好。

4)溶劑流延膜由于沒有受到充分的塑化擠壓,,分子間距離大,,結(jié)構(gòu)比較疏松,薄膜的強(qiáng)度較低,。

5)生產(chǎn)成本高,,能耗大、溶劑用量大,,生產(chǎn)速度低,。溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜有三醋酸纖維素酯、聚乙烯醇,、氯醋樹脂等,。此外,,聚四氟乙烯和PC也常用溶劑流延法生產(chǎn)薄膜。熱固性的合成膠液也常用于生產(chǎn)高耐熱性的薄膜,。流延三醋酸纖維素酯薄膜生產(chǎn)用膠液的配方如下:三醋酸纖維互酯100份(質(zhì)量份),,混合溶劑(三*綠*甲*烷90%體積,10%的甲醇)700份(質(zhì)量份),,增塑劑三苯基磷酸酯20份(質(zhì)量份),。2、擠出流延薄膜以CPP擠出流延薄膜的生產(chǎn)工藝流程為例,,使用耐寒級(jí)共聚丙烯CPP粒子作流延膜的原料,,MFR6~9g/10min(例如:日本窒素工業(yè)公司的F8277就是耐寒級(jí)PP),擠出機(jī)擠出——T型口模流延——氣刀——1#冷卻輥——2冷卻輥——電暈處理——切廢邊——卷取,。擠出機(jī)螺桿直徑65mm,,L/D=32,普通漸變型螺桿,。機(jī)筒溫度:210℃,、230℃、240℃,、255℃,、265℃共5段,連接器溫度265℃,,樹脂溫度230~237℃,,T型口模溫度(共2m寬)均為265℃。1#冷卻輥使用自來水經(jīng)冷卻器熱交換器冷卻到0~-5℃后進(jìn)入,,2#冷卻器冷卻水溫為8~10℃,。T型口模使用螺栓人工調(diào)節(jié)流延膜厚度,應(yīng)當(dāng)指出的是,,目前國內(nèi)進(jìn)口*的流延膜生產(chǎn)線均采用R射線測(cè)厚儀(走查式)能自動(dòng)測(cè)厚顯示記錄并反饋到T型口模上的熱膨脹螺絲上,,從而自動(dòng)調(diào)控T型口模間隙,可以使流延膜厚度的平均誤差在2%以內(nèi),。人工調(diào)節(jié)螺絲調(diào)節(jié),,只能在10%以內(nèi)(1m寬度)。氣刀和氣隙在擠出流延薄膜中有重要的作用,,氣刀是安裝在T型口模下方的一條狹長的縫口,,由此噴出壓縮空氣,使由T型口模流延出來的熔體薄膜能緊貼在1#冷卻輥上,,提高了冷卻效果,且能使塑料薄膜表面平整度提高,,減少流延膜二端產(chǎn)生的縮頸現(xiàn)象,。氣隙是熔體塑料膜離開T型口模到達(dá)1#冷卻輥表面之間的距離,,氣隙愈長則薄膜在熔融高溫下同空氣接觸的時(shí)間愈長,薄膜表面氣化就愈大,,而且氣隙愈大,,薄膜二端因冷卻而產(chǎn)生的縮頸現(xiàn)象就愈厲害,薄膜平整度愈差,。一般講來,,氣隙愈小,引膜困難愈大,,合適的氣隙距離為2.0cm左右,。氣隙小,表面氧化少,,有利于薄膜的熱封性的提高,,但不利于薄膜粘結(jié)力的提高。CPP薄膜的性能:厚度20-30um霧度5.5%~6%拉伸強(qiáng)度,,縱/橫≧40/20MPa斷裂伸長率,,縱/橫≧400%/500%直角撕裂強(qiáng)度,縱/橫≧100kgf/cm/140kgf/cm表面張力≧42×10-3N/m

 

擠出流延法薄膜的特點(diǎn)是:

1)生產(chǎn)速度比吹脹法高,,可以高達(dá)60~80m/min,,zui近從國外引進(jìn)的擠出流延膜生產(chǎn)線,可高達(dá)150~200m/min,而吹脹法由于受到泡膜冷卻速度的限制,,一般僅30~60m/min,,擠出流延工藝中冷卻輥輥溫可在0~-5℃,直接緊貼在輥筒上,,冷卻效果好,。

2)擠出流延法生產(chǎn)的薄膜透明性比吹脹法好,無論是PEPP均可以用擠出流延法生產(chǎn)出透明性良好的薄膜,,而吹脹法風(fēng)冷卻時(shí),,PP不能有良好的透明性,要得到良好透明性,,必須使用水冷卻法,。

3)擠出流延法薄膜的厚度均勻性比吹脹法好。

4)擠出流延膜的縱橫向性能是均衡的,,而吹脹法薄膜的縱橫向性能由于牽引輥速度和吹脹比的不同而不同,。原則上,擠出流延法生產(chǎn)的薄膜是由一個(gè)輥筒傳遞給另一個(gè)輥筒,,不應(yīng)當(dāng)存在卷取或牽引的拉力,,因而擠出流延膜無論縱向或橫向都不受到拉伸,性能是均衡的。

5)正因?yàn)閿D出流延膜不受到任何方向上的拉伸,,其熱封性能比吹脹膜好,,而雙向拉伸膜則沒有熱封性。擠出流延膜受熱時(shí)的收縮性zui小,,有利于熱封制袋,。

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