抗折抗壓試驗機主要性能與規(guī)格

1. 試驗機zui高載荷                      300kN  

2．測力范圍                      （0—50）kN,，（0—300）kN  

3. 試驗機級別                           1級

 4. 承壓塊規(guī)格                          Ф220mm

5.承壓板凈距離                         160mm

6.活塞行程                             110mm

7.電動機功率、電壓                     1.1kW,380V

8.電源                                 交流380V三相四線制

9.外形尺寸（長×寬×高）               （850×605×1110）mm

10.重量                                300kg

11.微機控制器具有兩級數(shù)顯,峰值保持和超負荷保護等功能,。

抗折抗壓試驗機結構簡介

本機采用液壓傳動壓力傳感器測力,，通過微機控制器實現(xiàn)機、電,、液一體化動作,。主要由機架,抗折夾具,抗壓夾具,微機控制器和液壓部分組成（見圖一及圖二）?？拐蹔A具為三分點加荷,三點自由支承式結構,符合交通部<<水泥混凝土路面施工驗收規(guī)范>>要求,。

抗折抗壓試驗機使用前的檢查

1.   檢查圖一所示序上夾具座頂面與傳感器底部球面是否保持接觸,如未接觸，用戶可調(diào)整壓塊上的4只螺栓,。

2.   檢查油箱內(nèi)液壓油是否達到油標孔鏡高度,。

3.   接通電源，按“泵開”按鈕,，檢查電機是否轉(zhuǎn)動,，電氣應可靠接地。

抗折抗壓試驗機微機控制器基本操作

本機的數(shù)顯及超壓力保護控制由微機實現(xiàn),。根據(jù)測力范圍通過面板（50kN）,、（100kN）鍵換檔，并由該鍵上面的指示燈確定所在檔位,。

接通電源后,，數(shù)顯進入自檢，力值部分顯示囗×××××,，速率顯示0.OOO,。此時力值為零點漂移值。按規(guī)定預熱20分鐘后,將接近零點,并趨于穩(wěn)定,才可啟動“泵開”,正式測試,。

           每次試驗時,活塞上升前,應按“清零”按鈕,清除微機系統(tǒng)的有限零漂值,力值顯示囗000.00,。試樣受壓,數(shù)顯將出現(xiàn)力值和速率值。試樣破型后,，力值將會陡降,，速率值為“----”，操作者應迅速關閉送油閥，點動 “下降”開關將活塞降到需要位置,。

試樣破型后,，破型力值即顯示在力值窗，顯示格式為：力值窗顯示“峰值”,，速率窗顯示“----” ,。按一次“峰值”鍵后，儀器力值窗和速率窗分別顯示“囗×××××”和“----”,，再按一次“峰值”鍵,，儀器處于無峰值保持狀態(tài)，顯示窗即為囗000.00,。

注：當儀器出現(xiàn)峰值, 按“清零”鍵后,數(shù)據(jù)將不被保存,。

  為了防止操作失誤，儀器能在超出zui大力值3% 時,，起保護作用,，出現(xiàn)保護后，必須按一次“清零”鍵,，清除故障標志,，抗折抗壓試驗機操作使用

1.抗折試驗：抗折試驗時,將圖二中序號2上承壓塊上的銷子拔去，取下上承壓塊,。本機可對150mm×150mm×600mm（或550mm）,、100mm×100mm×400mm兩種試塊進行試驗，只要調(diào)節(jié)上下活動座至相應位置即可,。R ——抗折強度MPa

P ——抗折力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

l ——支座間跨距mm

b ——試件寬度mm

h ——試件高度mm 

2.抗壓試驗：將上活動座（見圖一）移至上夾具座外側(cè),，然后擰緊螺釘。將上承壓板套進連接體,，用銷子固定,。

3.抗壓強度按下式計算 R=P/S

R ——抗壓強度MPa

P ——抗壓力N（在數(shù)顯窗囗讀出）

S ——試件受壓面積mm2

抗折抗壓試驗機試驗過程如下：

1.  檢查電源。按“泵開”按鈕,、“上升”按鈕，打開送油閥后,，若電機旋轉(zhuǎn)而活塞不上升,，確認其它動作和接線無誤時，3.   按“清零”按鈕,。

4.   按“泵開”按鈕,。

5.   按“上升”按鈕（按一次即可）。然后慢慢逆時針旋動送油閥旋鈕,活塞即可緩慢上升,?；钊仙俣鹊目炻捎伤陀烷y開度決定。接近試塊時應將活塞上升速度調(diào)至要求的速度

抗折抗壓試驗機儀器的檢驗和標定

1.    檢驗

本試驗機一年檢定一次，且由當?shù)赜嫏z局的法定計量部門進行,。本機在使用中,，除法定計量部門外，用戶請勿隨意進入標定狀態(tài),，否則會將內(nèi)部數(shù)據(jù)搞亂,，本機將不能正常使用。（本儀器在出廠時已用標準測力儀進行過標定,一年內(nèi)不必再校驗）,。

本儀器采用壓力傳感器,，考慮到傳感器的時效因素或受沖擊后，會出現(xiàn)靈敏度及非線性誤差的變化,，微機數(shù)顯部份具備線性修正,、增益和零點的微調(diào)功能，年檢時請按照下述步驟操作：

（1）        接通電源,，通電20分鐘,。

（2）        由于儀器的軟件具有“清零”功能，即使有10% 的零漂,，也能清零找準,，不影響精度。如出現(xiàn)零點漂移偏大,，數(shù)值超過每檔滿量程的10% （不允許按“清零”鍵）,，可按元件布置圖（圖五）調(diào)零，50kN和100kN檔位都只需調(diào)整W1（由本公司專業(yè)人員操作）,。

（3）        用標準測力儀,，核對每檔經(jīng)溫度修正計算后的實際對比偏差。如果在0.7%以內(nèi)可不必調(diào)整,；若某檔偏差超過1%,，2.   標定方法（以100kN為例）

（1）        按“清零”鍵，使力值窗顯示為囗000.00,；

（2）        *次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-0”，此時為確定零點,；

（3）        按“泵開”按鈕和“上升”按鈕,，打開送油閥，使活塞上升,；

（4）        第二次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-20”；

（5）        當測力環(huán)顯示為20kN時,，第三次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-40”,；

（6）        當測力環(huán)顯示為40kN時，第四次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-60”,；

（7）        當測力環(huán)顯示為60kN時，第五次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-80”,；

（8）        當測力環(huán)顯示為80kN時，第六次按“標定”鍵,，速率窗顯示為“C-100”,；

（9）        當測力環(huán)顯示為100kN時，第七次按“標定”鍵,，此時“上升”鍵燈滅,，系統(tǒng)正在進行數(shù)據(jù)處理，不能對任何鍵進行操作,，否則有可能影響數(shù)據(jù)標定,。幾秒鐘后，按“下降”鍵,，當力值窗出現(xiàn)“囗000.00”,，50kN檔的精度標定，依照上述方法分別對10kN,、20kN,、30kN、40kN,、50kN各點進行標定,。

抗折抗壓試驗機保養(yǎng)

1.   應定期檢查油箱內(nèi)油量是否達到油標孔鏡高度（油標孔鏡在試驗機背部）。每年更換液壓油一次,，換油時打開右側(cè)蓋板,，當環(huán)境溫度為15±5℃，使用GB443-84N46（相當于30#）機械油,；當環(huán)境溫度為25±5℃,，使用GB443-84N68（相當于40#）機械油。

2.   應定期檢查油路系統(tǒng)各部聯(lián)接是否牢固,，防止漏油,。注意保持液壓系統(tǒng)清潔，防止雜物混入,。

3.   溢流閥壓力出廠前已調(diào)定，用戶不得隨意改變,。

4.   力值精度若有超差可按七之1進行調(diào)試,。

6.   如有異常噪聲或讀數(shù)明顯超差無法調(diào)試，請及時與本公司,

7.   非專業(yè)人員不能拆卸機件和電氣箱