海科高溫1CC MP-S型熔體泵 熔體泵 高溫熔體泵

泵提供擠出機(jī)和模具間的壓力,，并可匹配擠出機(jī)的參數(shù),，在輸出量增加和公差要求嚴(yán)格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機(jī)出口與機(jī)頭之間,，在造粒,、薄膜、管材,、板材,、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應(yīng)用，也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料,。?？?/span>MP-S、MP-M和MP-H 系列熔體齒輪泵選用高溫合金鋼以及粉末合金鋼為材料,。產(chǎn)品經(jīng)過高溫淬火,、回火、調(diào)質(zhì),、氮化,、滲碳、碳氮共滲以及拋光等一系列的熱加工和表面處理后,，它具有耐高溫,、高壓、高耐磨及耐腐蝕等特性,，產(chǎn)品硬度可達(dá)62-68HRC,能*的滿足客戶對(duì)不同工況的要求,。

三、熔體泵的作用                                                                      

熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備,，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖,、造粒,、塑料薄膜、片材,、板材,、型材、管材、電線電纜,、拉絲,、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果:

1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出,，提高擠出制品尺寸精度,，降低廢品率。在擠出過程中,，物料加料量的不均勻,、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng)、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的,。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài),，提高擠出制品尺寸精度,，降低廢品率。   

2.提高產(chǎn)量,，降低能耗,，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命,。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵,，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作,，漏流量大大減少,，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力,，并可降低擠出機(jī)的背壓,，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命,。

3.具有線性擠出特性,，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作,。由于齒輪泵漏流量較少,，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,，其流量能確切地知道，由于可以確定上,、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制,。