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塑料擠出成型過程中如何提高制品的尺寸精度？（haikepump）
擠出機(jī)的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動(dòng),，必能會(huì)影響制品的尺寸精度,，如果我們?cè)跀D出機(jī)的出口和模頭之間加裝一臺(tái)熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機(jī)出口壓力波動(dòng),，使得線性擠出成為可能,，從而提高塑料制品的尺寸精度，在單位時(shí)間內(nèi)提高擠出機(jī)的產(chǎn)量,。?？迫垠w泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能,，在化纖、造粒,、塑料薄膜,、片材、板材,、型材,、管材、電線電纜,、拉絲,、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果:
1.能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定擠出,，提高擠出制品尺寸精度,，降低廢品率,。在擠出過程中，物料加料量的不均勻,、機(jī)筒和機(jī)頭溫度的波動(dòng),、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動(dòng)等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差,，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動(dòng)，快速的進(jìn)入穩(wěn)定的工作狀態(tài),，提高擠出制品尺寸精度,，降低廢品率。
2.提高產(chǎn)量,，降低能耗,，實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命,。由于擠出機(jī)安裝了聚合物熔體泵,，把擠出機(jī)的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機(jī)可在低壓低溫狀態(tài)下工作,，漏流量大大減少,，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機(jī)更易有效地建立機(jī)頭壓力,，并可降低擠出機(jī)的背壓,，使螺桿承受的軸向力下降，延長(zhǎng)使用壽命,。
3.具有線性擠出特性,，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作,。由于齒輪泵漏流量較少,，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后,，其流量能確切地知道,，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度,，利用齒輪泵入口,、出口處采集的壓力、溫度等信息資料,，實(shí)現(xiàn)整個(gè)擠出過程全程在線監(jiān)測(cè)與反饋控制,。
控制系統(tǒng)采用西門子PLC可編程控制模式，配有*的人機(jī)界面,，能對(duì)壓力,、溫度,、流量、轉(zhuǎn)速進(jìn)行的控制,、自動(dòng)和手動(dòng)控制功能無憂切換,控制系統(tǒng)能很好的消除各種因素引起擠出機(jī)的壓力波動(dòng),，穩(wěn)定出料口的壓力，zui大限度的發(fā)揮熔體泵在精密擠出方面的優(yōu)勢(shì),。
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