變壓吸附制氧機工作原理:
     變壓吸附制氧機是以沸石分子篩為吸附劑，利用加壓吸附,，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣,，從而分離出氧氣的自動化設(shè)備。沸石分子篩是一種經(jīng)過特殊的孔型處理工藝加工而成的,，表面和內(nèi)部布滿微孔的球形顆粒狀吸附劑,，呈白色。其孔型特性使其能夠?qū)崿F(xiàn)O₂,、N₂的動力學(xué)分離,。沸石分子篩對O₂、N₂的分離作用是基于這兩種氣體的動力學(xué)直徑的微小差別,，N₂分子在沸石分子篩的微孔中有較快的擴散速率,，O₂分子擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和CO₂的擴散同氮相差不大,。zui終從吸附塔富集出來的是氧氣分子,。
技術(shù)特點 :
      ●壓縮空氣配置了空氣純化干燥處理裝置，潔凈干燥的空氣,，有利于分子篩的*使用壽命  
      ●采用的新型氣動截止閥,，啟閉速度快，無泄露,，使用切換壽命長,，能滿足變壓吸附工藝頻繁使用，可靠性高  
      ●完善的流程設(shè)計,，新型分子篩的選用  
      ●采用制氧新工節(jié),，不斷優(yōu)化裝置設(shè)計，降低能耗和資本投資  
      ●設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊,，減少占地面積  
      ●設(shè)備性能穩(wěn)定,，采用PLC控制，可實現(xiàn)全自動操作,，年運行故障率低 氧氣產(chǎn)量和純度可在適當(dāng)范圍內(nèi)調(diào)節(jié),。
1、壓縮空氣凈化組
     空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中,，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油,、水、塵,，再經(jīng)冷凍干燥機進一步除水,、精過濾器除油、除塵,，并由在緊隨其后的超精過濾器進行深度凈化,。根據(jù)系統(tǒng)工況,，優(yōu)埃基氣體特別設(shè)計了一套壓縮空氣除油器,，用來防止可能出現(xiàn)的微量油滲透,，為分子篩提供充分保護。設(shè)計嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目諝鈨艋M件確保了分子篩的使用壽命,。經(jīng)本組件處理后的潔凈空氣可用于儀表空氣,。
2、空氣儲氣罐
     空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動,，起緩沖作用,；從而減小系統(tǒng)壓力波動，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化組件,，以便充分除去油水雜質(zhì),，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時,，在吸附塔進行工作切換時,，它也為PSA氧氮分離裝置提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內(nèi)壓力很快上升到工作壓力,，保證了設(shè)備可靠穩(wěn)定的運行,。
3、氧氮分離裝置
     裝有分子篩的吸附塔共有A,、B兩只,。當(dāng)潔凈的壓縮空氣進入A塔入口端經(jīng)分子篩向出口端流動時，N2被其吸附,，產(chǎn)品氧氣由吸附塔出口端流出,。經(jīng)一段時間后，A塔內(nèi)的分子篩吸附飽和,。這時,，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入B塔進行吸氮產(chǎn)氧,，對并A塔分子篩進行再生,。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的N2來實現(xiàn)的。兩塔交替進行吸附和再生,，完成氧氮分離,，連續(xù)輸出氧氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制,。當(dāng)出氣端氧氣純度大小設(shè)定值時,，PLC程序作用，自動放空閥門打開,，將不合格氧氣自動放空,，確保不合格氧氣不流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA,。
4,、氧氣緩沖罐
     氧氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統(tǒng)分離出來的氧氣的壓力和純度，保證連續(xù)供給氧氣穩(wěn)定,。同時,，在吸附塔進行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔,，一方面幫助吸附塔升壓,，另外也起到保護床層的作用，在設(shè)備工作過程中起到極重要的工藝輔助作用,。
5,、氧氣灌裝系統(tǒng)
     氧氣灌裝包含氧氣球囊、氧氣增壓機,、氧氣灌裝排,；使成品氧氣灌裝到鋼瓶里。