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制氮機簡介
我公司是專業(yè)設計,、生產(chǎn)制氮機的廠家，純度從95%～99.9995%的制氮機,，可廣泛應用于化工,、電子、紡織,、煤炭,、石油、天然氣,、醫(yī)藥,、食品、玻璃,、機械,、粉未冶金、磁性材料等行業(yè),。詳細技術環(huán)節(jié),，請我公司24小時咨詢： ，或者請我公司相關人員現(xiàn)場交流,。
變壓吸附（簡稱PSA）：
是一種先進的氣體分離技術,，它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。 在吸附平衡情況下,，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時,，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大,。反之,，壓力越低，則吸附量越小,。
是一種先進的氣體分離技術,，它在當今世界的現(xiàn)場供氣方面具有不可替代的地位。 在吸附平衡情況下,，任何一種吸附劑在吸附同一氣體時,，氣體壓力越高，則吸附劑的吸附量越大,。反之,，壓力越低，則吸附量越小,。
★技術指標：
1,、空壓機壓力：0.6～1.3Mpa（可調(diào)）
2、氮氣流量：3～3000Nm3/h
3,、氮氣純度：95%～99.9995%
4,、氮氣出口壓力：0.2～0.85Mpa（按客戶需要可調(diào)）
5、原料：潔凈壓縮空氣
6,、整套系統(tǒng)功率：4.4KW～280KW
7,、設備重量：300Kg～5000Kg
8,、設備尺寸：1.6X1.8X2.0（m）～3.1X3.2X3.6（m） （整套系統(tǒng)集于槽鋼架上）
9、壓力露點：2℃～-10℃或≤-40℃～-70℃
★流程說明：
空氣壓縮部分：空壓機,、空氣儲罐,；
空氣凈化部分：除油器、精密過濾器,、壓縮空氣干燥機,、空氣緩沖罐、活性炭過濾器,；
主機部分：吸附塔,、PLC控制器、氮氣粉塵過濾器,、氮氣儲罐,，以壓縮空氣作為原料和動力，通過變壓吸附制取純度為95%～99.9995%的氮氣,；
氮氣純化部分：利用碳載純化裝置（加氫純化裝置）對99.9%的普氮進行提純,，得到高純度氮氣（99.999%～99.9995%）。
★組件說明：
空氣壓縮機：空壓機是提供氣源的主要部分,，經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水,、除油后進入空氣凈化組件。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由過濾器,、冷凍干燥機,、精過濾器、超精過濾器,、催化劑除油器等組成,，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用,，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離并過濾后,，由排污閥排出,，使壓縮空氣露點達到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水,，再進入超精過濾器過濾油,、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽,。
4.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,，降低氣流脈動，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動,，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng),，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷,。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時,，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩(wěn)定運行,。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是的核心部分,，由兩只吸附塔、壓縮裝置,、程控閥,、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進口閥門,，無泄漏使用壽命長達300萬次以上,，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐,、粉塵過濾器,、流量計、調(diào)壓閥,、節(jié)流閥等組成,，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源。
4.1空氣凈化裝置
空氣凈化組件由過濾器,、冷凍干燥機,、精過濾器、超精過濾器,、催化劑除油器等組成,，壓縮空氣進入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機和后級過濾器的正常使用,，經(jīng)冷凍干燥機使之強制冷卻到5℃左右,，使空氣中的水汽凝結成水，通過分水過濾器分離并過濾后,，由排污閥排出,，使壓縮空氣露點達到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水,，再進入超精過濾器過濾油,、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長壽,。
4.2空氣儲氣罐組件
空氣儲氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣,，降低氣流脈動，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動,，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng),，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負荷,。同時，在氧氮分離系統(tǒng)進行周期工作切換時,，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣,，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設備穩(wěn)定運行,。
4.3氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是的核心部分,，由兩只吸附塔、壓縮裝置,、程控閥,、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進口閥門,，無泄漏使用壽命長達300萬次以上,，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
4.4氮氣緩沖罐
氮氣緩沖罐主要是由緩沖罐,、粉塵過濾器,、流量計、調(diào)壓閥,、節(jié)流閥等組成,，以用戶現(xiàn)場提供穩(wěn)定的氮氣源。
★工作原理：
在壓力升高時,，碳分子篩吸附氧產(chǎn)生氮氣,，在壓力降低時，碳分子篩開始脫附氧氣,，在壓力降至常壓時,，碳分子篩*脫附氧氣再生。變壓吸附制氮設備通常有兩只吸附塔,，通過可編程序控制器（PLC）控制氣動閥的開閉,，因此實現(xiàn)兩塔可以交替循環(huán)，一只塔吸氧產(chǎn)氮,，另一只塔脫氧再生,，如此不斷產(chǎn)出所需純度的氮氣。
總結：通過以上的方案剖析,，我們可以對結構及組成有了一定的認識和理解,，但對于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設備在配置會有一定的選擇性。
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