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氨水碳化硅換熱裝置

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,,是一家以換熱器、換熱機組,、壓力容器等產品研發(fā),、生產、銷售為一體的綜合性企業(yè),。2019年2月經股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,,累積服務各類企業(yè)3000+,,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域,、污水脫鹽領域的一系列難題,,為國內外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量,。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,建有南,、北兩大生產基地,、3個現(xiàn)代化生產車間,建筑面積15900平方,,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產車間,。生產加工中心擁有激光切割,、自動焊接,、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車床加工,、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產品生產從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動化加工生產,,滿足客戶對產品品質、設備工期,、焊接工藝等品質需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質,,先后通過了ISO9001,、14001、18001等體系認證,。通過加大科研投入,、科研人員引進,與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,,逐步由生產單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉型,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā),、濃縮、精餾,、蒸餾,、結晶、干燥等方面研發(fā),、生產出一系列擁有自主知識產權的創(chuàng)新性設備,,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產品線豐富多樣,,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器,、列管換熱器、碳化硅換熱器,、內翅片換熱器,、板式換熱器、螺旋板換熱器等,;成套設備包括:換熱機組,、精準溫度控制單元TCU,、精餾床、除鹽機,、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產各類非標設備,如:壓力儲罐容器,、反應釜,、塔器等。各類產品的研發(fā)升級,,在溶劑回收提純,、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展,。所有產品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢,、方案設計、設備制造,、安裝調試,、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務,。

除換熱器單品產品外,,還為客戶定制生產了中藥提取、濃縮系統(tǒng),,反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),,食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),,減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕、氣氣換熱,、氣液換熱,、液液換熱等高效、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器、列管換熱器,、板式換熱器,,碳化硅換熱器,,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

氨水碳化硅換熱裝置

文章由山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司提供

在核電行業(yè)追求安全與高效的進程中,,先進熱交換設備的研發(fā)與應用始終是關鍵環(huán)節(jié),。氨水碳化硅換熱裝置作為一款融合了特殊工質與高性能材料的創(chuàng)新型設備,正憑借其特性,,在核電復雜且嚴苛的運行環(huán)境中嶄露頭角,,為核電產業(yè)的發(fā)展注入新的活力。

氨水碳化硅換熱裝置


工作原理與結構特性

氨水碳化硅換熱裝置基于間壁式換熱原理運作,,其核心結構圍繞碳化硅換熱元件構建,。碳化硅材料具備出色的耐高溫、耐腐蝕,、高導熱以及高強度特性,,為裝置穩(wěn)定運行奠定堅實基礎。在裝置內部,,氨水作為熱交換工質,,發(fā)揮著作用。熱流體(如攜帶反應堆熱量的冷卻劑)與氨水在碳化硅換熱元件兩側流動,,熱量通過碳化硅管壁,,以熱傳導與對流傳熱方式,從熱流體傳遞至氨水,,再由氨水將熱量傳遞給另一側的冷流體,,實現(xiàn)高效熱量交換,滿足核電工藝對溫度調控的嚴格要求,。

從結構上看,,碳化硅換熱元件以管束、板片等形式巧妙組合,,極大增加了傳熱面積,,提升換熱效率。例如,,管束式碳化硅換熱元件中,,眾多碳化硅換熱管平行排列,管間距經過精密設計,,既保證流體流速與湍流程度,,增強傳熱效果,又防止因間距過小導致堵塞或過大影響換熱效率,。裝置的殼體,、封頭及連接部件,選用高強度、耐輻射且與氨水兼容性良好的材料制造,,確保整體結構穩(wěn)固,,防止流體泄漏,保障裝置在核電特殊環(huán)境下長期安全運行,。

氨水碳化硅換熱裝置


關鍵優(yōu)勢契合核電需求

高效換熱,,提升能源轉換效率

核電生產涉及大量熱量傳遞與轉換,從反應堆堆芯熱量導出,,到蒸汽發(fā)生器中熱能轉化為機械能驅動汽輪機發(fā)電,,每一環(huán)節(jié)對換熱效率要求。氨水碳化硅換熱裝置憑借碳化硅的高導熱性能,,導熱系數(shù)可達銅的 1.5 倍左右 ,,能夠快速且穩(wěn)定地實現(xiàn)熱量傳遞。與傳統(tǒng)換熱設備相比,,在相同時間內,,可傳遞更多熱量,大幅提高能源利用效率,。在某核電站蒸汽發(fā)生器升級改造中,,引入氨水碳化硅換熱裝置后,蒸汽產生量提升了 [X]%,,發(fā)電效率顯著提高,,有效降低了發(fā)電成本。

強耐腐蝕性與抗輻照性,,保障運行安全可靠

核電站內部存在復雜輻射環(huán)境,,且部分工藝流體具有腐蝕性,對設備材料提出嚴苛考驗,。碳化硅材料對大多數(shù)酸,、堿、鹽等腐蝕性介質具有抵抗力,,能有效抵御核電運行中可能接觸到的化學侵蝕。同時,,其具備良好抗輻照性能,,在強輻射環(huán)境下,材料結構與性能穩(wěn)定,,不易發(fā)生脆化,、變形等問題,確保換熱裝置長期可靠運行,。在福島核電站事故后,,全球核電行業(yè)對安全標準大幅提升,氨水碳化硅換熱裝置的這些特性使其成為保障核電站安全運行的理想選擇。

氨水碳化硅換熱裝置


緊湊結構,,優(yōu)化空間利用

核電站內部空間布局緊湊,,設備空間占用是重要考量因素。氨水碳化硅換熱裝置結構緊湊,,占地面積小,,能夠在有限空間內實現(xiàn)高效熱交換。相較于大型傳統(tǒng)換熱設備,,其模塊化,、集成化設計,使設備布置更靈活,,可根據(jù)核電站不同區(qū)域空間特點與工藝需求進行優(yōu)化布局,。在新建核電站核島廠房設計中,采用氨水碳化硅換熱裝置,,可有效減少設備占地面積,,提高空間利用率,降低建設成本,。


氨水碳化硅換熱裝置



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