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制藥碳化硅加熱換熱器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,,是一家以換熱器,、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn),、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項(xiàng)目超2000+,,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,,同時(shí)也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量,。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,,建有南,、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,,建筑面積15900平方,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割,、自動(dòng)焊接,、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車床加工,、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),,滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期,、焊接工藝等品質(zhì)需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),,先后通過了ISO9001,、14001、18001等體系認(rèn)證,。通過加大科研投入,、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā),、濃縮、精餾,、蒸餾,、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā),、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地,。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器,、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器,、列管換熱器,、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器,、板式換熱器,、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組,、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU,、精餾床、除鹽機(jī),、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器,、反應(yīng)釜,、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),,在溶劑回收提純,、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢,、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試,、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),,反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),,氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻,、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),,采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕,、氣氣換熱,、氣液換熱、液液換熱等高效,、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器,、列管換熱器,、板式換熱器,碳化硅換熱器,,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

制藥碳化硅加熱換熱器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用

一,、技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

制藥碳化硅加熱換熱器基于碳化硅材料的高熱導(dǎo)率,、耐腐蝕性和熱穩(wěn)定性,實(shí)現(xiàn)高效熱量傳遞,。其核心結(jié)構(gòu)由碳化硅管束,、殼體、管板,、封頭等部件組成,,高溫介質(zhì)(如蒸汽、導(dǎo)熱油)在管內(nèi)流動(dòng),,低溫介質(zhì)(如工藝用水,、藥品溶液)在殼程逆向流動(dòng),形成高效對(duì)流換熱,。碳化硅材料熱導(dǎo)率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)金屬材料,,允許更小的換熱器尺寸,降低占用空間和使用成本,。同時(shí),,碳化硅材料具有的耐腐蝕和耐沖蝕性能,可耐高濃度硫酸,、磷酸,、混合酸、強(qiáng)堿等,,是可耐腐蝕的陶瓷材料,,具有的使用壽命。

制藥碳化硅加熱換熱器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用


醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用場景

(一)藥品滅菌與冷卻

在藥品滅菌過程中,制藥碳化硅加熱換熱器能夠精確控制滅菌溫度,,確保藥品質(zhì)量,。例如,在疫苗生產(chǎn)中,,采用浮頭式碳化硅換熱器后,,滅菌溫度波動(dòng)范圍縮小至±0.5℃,設(shè)備壽命延長至15年,。同時(shí),,在藥品冷卻過程中,碳化硅換熱器能夠快速降低藥品溫度,,防止藥品變質(zhì),。

(二)藥品合成與結(jié)晶

在藥品合成過程中,碳化硅換熱器能夠提供穩(wěn)定的反應(yīng)溫度,,促進(jìn)反應(yīng)進(jìn)行,。例如,在抗生素結(jié)晶工藝中,,通過實(shí)時(shí)調(diào)控碳化硅換熱器的板片間距,,使晶體粒徑分布集中度提升35%,產(chǎn)品收率提高8%,。此外,,碳化硅換熱器還可用于藥品的蒸發(fā)、濃縮等工藝,,提高生產(chǎn)效率,。

制藥碳化硅加熱換熱器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用


(三)純化水制備

在純化水制備過程中,碳化硅換熱器能夠高效回收蒸汽冷凝水中的余熱,,降低能耗,。例如,某中藥廠廢水處理系統(tǒng)采用碳化硅換熱器后,,余熱回收率達(dá)85%,,年減少蒸汽消耗1.2萬噸。同時(shí),,碳化硅換熱器還可用于純化水的加熱和冷卻,,確保水質(zhì)穩(wěn)定。

(四)生物反應(yīng)器溫控

在生物反應(yīng)器溫控中,,碳化硅換熱器通過PID算法實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制,,將超調(diào)量控制在±0.2℃范圍內(nèi),確保細(xì)胞培養(yǎng)環(huán)境穩(wěn)定,。這對(duì)于生物制藥領(lǐng)域尤為重要,,能夠提高細(xì)胞培養(yǎng)的成功率和藥品質(zhì)量,。

制藥碳化硅加熱換熱器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用



制藥碳化硅加熱換熱器在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用




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