循環(huán)水碳化硅換熱設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用
參考價(jià) | ¥5000-¥50000/臺(tái) |
- 公司名稱 山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司
- 品牌擎雷
- 型號(hào)
- 所在地濟(jì)南市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間2025/7/7 15:21:13
- 訪問(wèn)次數(shù) 31
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傳熱方式 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥 |
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循環(huán)水碳化硅換熱設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用
碳化硅換熱設(shè)備的核心優(yōu)勢(shì):從材料到設(shè)計(jì)的全面突破
1. 耐強(qiáng)腐蝕性:破解制藥工藝的“化學(xué)屏障”
制藥生產(chǎn)中常涉及鹽酸,、硫酸、硝酸等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì),,傳統(tǒng)不銹鋼換熱器在接觸高濃度酸液時(shí)易發(fā)生點(diǎn)蝕,、應(yīng)力腐蝕開裂,導(dǎo)致設(shè)備壽命縮短至3-5年,。碳化硅換熱設(shè)備采用單相無(wú)壓燒結(jié)工藝制成,,其致密結(jié)構(gòu)可耐受pH=1-14的介質(zhì),對(duì)硫酸,、鹽酸、氫氟酸等強(qiáng)酸及強(qiáng)堿的耐腐蝕性遠(yuǎn)超316L不銹鋼和哈氏合金,。例如,,某制藥企業(yè)多功能反應(yīng)釜蒸餾含硫酸有機(jī)溶劑時(shí),原玻璃盤管換熱器效率低下且易破裂,,更換為碳化硅換熱器后,,設(shè)備壽命延長(zhǎng)至10年以上,且無(wú)需頻繁更換密封件,,維護(hù)成本降低60%,。
2. 高溫穩(wěn)定性:滿足滅菌與連續(xù)生產(chǎn)的嚴(yán)苛需求
制藥工藝中,滅菌環(huán)節(jié)需將循環(huán)水加熱至121℃并維持30分鐘,,傳統(tǒng)金屬換熱器在高溫下易發(fā)生蠕變和氧化,,導(dǎo)致傳熱效率下降。碳化硅換熱設(shè)備可在非氧化氣氛中長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行于1400℃,,在氧化氣氛中耐受800℃高溫,,且熱膨脹系數(shù)低(4×10??/℃),可承受劇烈溫度波動(dòng)(如急冷急熱),。某疫苗生產(chǎn)企業(yè)采用碳化硅換熱器后,,滅菌溫度波動(dòng)范圍縮小至±0.5℃,設(shè)備壽命延長(zhǎng)至15年,同時(shí)通過(guò)余熱回收系統(tǒng)將蒸汽消耗降低25%,。
3. 高導(dǎo)熱率與緊湊設(shè)計(jì):提升能效與空間利用率
碳化硅導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)120 W/(m·K),,接近鋁合金但遠(yuǎn)超不銹鋼(15-20 W/(m·K)),在相同換熱面積下可實(shí)現(xiàn)更高的傳熱效率,。某抗生素生產(chǎn)企業(yè)采用碳化硅換熱器替代傳統(tǒng)列管式設(shè)備后,,換熱面積減少50%,但傳熱系數(shù)提升至3500 W/(m2·K),,結(jié)晶工藝?yán)鋮s時(shí)間縮短30%,,產(chǎn)品純度從98.5%提升至99.8%。此外,,碳化硅換熱器采用薄壁設(shè)計(jì)(壁厚<1mm),,設(shè)備體積較傳統(tǒng)設(shè)備縮小40%,顯著降低占地面積和安裝成本,。
循環(huán)水碳化硅換熱設(shè)備在制藥行業(yè)的應(yīng)用