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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>實驗室常用設備>純化設備>其它純化設備>BR-2T 江蘇2噸制藥純化水設備


上海濱潤環(huán)??萍加邢薰咀詣?chuàng)建以來,主要從事制藥,,生物,,保健品,,化妝品,,工業(yè),化工,,醫(yī)院等純水,,超純水的成套設備,能提供從原水開始到合格純水,,純化水,,超純水,注射用水(包括用水點)的全套工藝設計,、設備制造,、安裝、調(diào)試及DQ,、IQ,、OQ文件資料等“交鑰匙”工程。












純水設備,,純凈水設備,,超純水設備,,反滲透設備,超濾設備

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應用領域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,能源,制藥/生物制藥

江蘇2噸制藥純化水設備是一種專用于制藥行業(yè)的水處理系統(tǒng),,以下是對其的詳細介紹:

江蘇2噸制藥純化水設備

一,、設備概述

  1. 設計目的與產(chǎn)能

    • 該設備是為了滿足制藥行業(yè)對純化水的高質(zhì)量需求而設計。在制藥過程中,,許多環(huán)節(jié)如藥品配制,、注射液生產(chǎn)、原料藥的精制等都需要使用高純度的水,。其額定產(chǎn)能為每小時 2 噸,,適用于中小規(guī)模的制藥企業(yè)或大型制藥企業(yè)的特定車間或生產(chǎn)線,能夠在單位時間內(nèi)穩(wěn)定地提供滿足質(zhì)量標準的純化水,。

  2. 整體構(gòu)成與布局

    • 設備通常由預處理系統(tǒng),、反滲透系統(tǒng)、后處理系統(tǒng)以及自動化控制系統(tǒng)等主要部分組成,。整體布局合理緊湊,,以方便操作、維護和減少占地面積,。各部分之間通過管道,、閥門和儀表等連接,確保水流順暢且參數(shù)可控,。

二,、工作原理

  1. 預處理階段

    • 多介質(zhì)過濾:源水首先進入多介質(zhì)過濾器,過濾器內(nèi)裝有石英砂,、無煙煤等濾料,。這些濾料可以去除水中較大的懸浮物、泥沙,、顆粒雜質(zhì)等,,降低水的濁度,保護后續(xù)設備,。其原理是通過不同粒徑的濾料層層過濾,,較大的雜質(zhì)被上層濾料截留,較小的雜質(zhì)則通過下層濾料進一步攔截,。

    • 活性炭吸附:經(jīng)過多介質(zhì)過濾后的水進入活性炭過濾器,。活性炭具有高度發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu),,比表面積大,,能吸附水中的余氯、有機物,、異味,、色素等物質(zhì),。余氯會對后續(xù)的反滲透膜造成損害,而有機物等雜質(zhì)會影響產(chǎn)水水質(zhì),,通過活性炭吸附可以有效去除這些有害物質(zhì),。

    • 軟化處理:根據(jù)源水的硬度情況,可能會采用離子交換樹脂對水進行軟化處理,。水中的鈣,、鎂離子等會與樹脂上的鈉離子發(fā)生交換反應,從而去除水中的硬度成分,。硬水容易導致反滲透膜結(jié)垢,,降低膜的性能和壽命,軟化處理可以提高反滲透系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性,。

  2. 反滲透階段

    • 高壓泵增壓:預處理后的水由高壓泵進行增壓,。反滲透過程需要一定的壓力來克服水的滲透壓,使水分子能夠通過反滲透膜,。一般情況下,,反滲透膜的工作壓力在 1 - 1.5MPa 之間。

    • 反滲透膜分離:增壓后的水流通過反滲透膜,。反滲透膜是一種半透膜,,它只允許水分子通過,而將溶解在水中的各種鹽類,、微生物,、熱原等雜質(zhì)幾乎全部截留。反滲透膜的孔徑非常小,,小于 1nm,,因此能夠有效地去除水中的溶解性雜質(zhì),制取高純度的淡水,。

  3. 后處理階段

    • 紫外線消毒:為了殺滅水中可能殘留的微生物,,確保水的無菌性,,在反滲透產(chǎn)水后設置紫外線消毒裝置,。紫外線照射能夠破壞微生物的 DNA 結(jié)構(gòu),使其失去繁殖和生存能力,,從而達到消毒的目的,。這種消毒方式不添加化學藥劑,不會對水質(zhì)產(chǎn)生新的污染,。

    • 微孔濾膜過濾:最后,,水通過微孔濾膜過濾器。微孔濾膜的孔徑通常在 0.22μm 或更小,,可以進一步去除可能殘留的少量微生物,、微粒和熱原,,保證水的質(zhì)量和安全性,使其符合制藥行業(yè)對純化水的要求,。

三,、設備特點

  1. 水質(zhì)高標準:產(chǎn)水水質(zhì)符合《中國藥典》規(guī)定的純化水標準以及相關的國際標準,如美國藥典(USP),、歐洲藥典(EP)等,。對水中的電導率、氨含量,、微生物限度,、內(nèi)毒素等關鍵指標嚴格把控,確保水的質(zhì)量能夠滿足制藥過程中的各種需求,,保障藥品的質(zhì)量和安全性,。

  2. 運行穩(wěn)定可靠:采用先進的自動化控制系統(tǒng),對設備的運行狀態(tài),、水質(zhì)參數(shù),、壓力、流量等進行實時監(jiān)測和控制,。當出現(xiàn)異常情況時,,系統(tǒng)能夠自動報警并采取相應的措施,如停機保護等,。同時,,設備的關鍵部件選用優(yōu)質(zhì)材料制造,具有良好的耐腐蝕性和可靠性,,減少故障發(fā)生的概率,,確保長期穩(wěn)定運行。

  3. 節(jié)能環(huán)保:在設計和運行過程中充分考慮了節(jié)能的要求,,采用高效的水泵,、電機等設備,優(yōu)化工藝流程,,減少能量消耗,。此外,通過減少化學藥劑的使用量和廢水排放量,,降低了對環(huán)境的污染,,符合綠色制藥的發(fā)展要求。

江蘇2噸制藥純化水設備制藥行業(yè)設計,,旨在滿足中小規(guī)模制藥企業(yè)對高純度水的需求,。該設備通過多介質(zhì)過濾、活性炭吸附,、軟化處理等預處理步驟,,去除水中的懸浮物,、有機物、余氯和硬度成分,。隨后,,利用高壓泵增壓,使水通過反滲透膜,,截留溶解性雜質(zhì),,制取高純度淡水。后處理階段采用紫外線消毒和微孔濾膜過濾,,確保水的無菌性和純凈度,。設備配備自動化控制系統(tǒng),實時監(jiān)測水質(zhì)和運行參數(shù),,保證產(chǎn)水質(zhì)量符合《中國藥典》及國際標準,,

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