耐熱鋼 不銹鋼鑄件通常用于高溫環(huán)境，在能源,、化工,、冶金等行業(yè)中使用，擁有高溫強度,、抗氧化性,、耐腐蝕性、良好的加工性能等,。GB/T 8492-2014耐熱鋼鑄件憑借其高溫穩(wěn)定性,、耐腐蝕性和工藝成熟度，已成為高溫設備制造的核心材料,。

       GB/T 8492-2014《耐熱鋼鑄件》是中國國家標準,，規(guī)定了耐熱鋼鑄件的分類、技術要求,、試驗方法,、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存等內容,。GB/T 8492-2014耐熱鋼 不銹鋼鑄件鑄造廠生產工作溫度在800℃以上的高溫環(huán)境下使用的各類耐熱鋼鑄件,，廣泛應用于能源、化工,、冶金,、電力等行業(yè)。以下是耐熱鋼 不銹鋼鑄件主要用途及優(yōu)點：

GB/T 8492-2014耐熱鋼 不銹鋼鑄件鑄造廠

 一,、耐熱鋼 不銹鋼鑄件用途

以下是GB/T8492-2002《一般用途耐熱鋼和合金鑄件》中常用牌號的用途及優(yōu)點說明：

 1. ZG35Cr24Ni7SiN（中高溫抗氧化鋼）  

- 用途：  

  ZG35Cr24Ni7SiN耐熱鋼 不銹鋼鑄件適用于高溫爐膛結構件耐熱鋼推頭 , 石灰窯 , 窯頭護板,，推頭 推桿、熱處理爐罐,、爐輥,、墊鐵、爐內熱滑軌,、爐底板,、熱處理料盤、料筐,，玻璃水泥窯及搪瓷窯等構件工作溫度范圍約1000~1200℃,。  

- 優(yōu)點：  

  - 抗氧化性：鉻（Cr≈24%）和鎳（Ni≈7%）形成致密Cr?O?-NiO復合氧化膜，顯著降低高溫氧化速率,；  

  - 抗熱疲勞性：硅（Si≈1%）和氮（N≈0.05%）的加入細化晶粒，提高材料的熱循環(huán)穩(wěn)定性,；  

  - 高溫強度：碳（C≈0.35%）含量適中,，通過正火處理獲得均勻的馬氏體組織，確保1000℃下的抗拉強度≥500MPa,。

 2. ZG30Cr18Mn12Si2N（耐熱耐磨合金鑄件）  

- 用途：  

  廣泛用于冶金工業(yè)（如煉鋼轉爐爐襯,、連鑄機結晶器鑲塊）、水泥窯預熱器及爐罐,、襯板,、爐底板、料筐,、傳送帶導軌,、支承架、吊架等爐用構件,，需耐受高溫金屬沖刷與強化學侵蝕,。  

- 優(yōu)點：  

  - 耐高溫磨損：高鉻（C≈18%）和高錳（Mn≈12%）形成高硬度滲碳層（HRC≈55），抵抗爐渣和金屬碎屑的機械磨損,；  

  - 抗熱震性：硅（Si≈2%）和氮（N≈0.05%）改善熱膨脹系數,，降低急冷急熱導致的開裂風險；  

  - 低成本替代：相比鎳基合金（如Hastelloy），該材料在同等工況下更具經濟性,。

 3. ZG35Cr26Ni12（高鎳耐熱鋼）  

- 用途：  

  主要用于化工裂解爐管件,、管夾（如乙烯裂解裝置）、酸洗槽及氫氟酸介質設備,，工作溫度≤650℃,，需耐受強酸（如HF、HCl）和高溫腐蝕,。  

- 優(yōu)點：  

  - 耐強酸腐蝕：鎳（Ni≈12%）作為主合金元素,，與鉻（Cr≈26%）協(xié)同形成耐腐蝕的Cr-O-Ni復合膜；  

  - 抗點蝕能力：鉬（Mo≈0.5%）和氮（N≈0.1%）的微量添加顯著提升抗氯離子點蝕性能,；  

  - 加工性能：低碳（C≈0.35%）設計降低冷脆性,，適合焊接和冷彎成型。

 4. ZG40Cr25Ni20（鎳基高溫合金）  

- 用途：  

  專用于超高溫環(huán)境具有較高的蠕變和持久強度,，抗高溫氣體腐蝕能力強,，常用于作爐輥、輻射管,、鋼坯滑板,、熱處理爐爐輥、管支架,、制氫轉化管,、乙烯裂介管以及需要較高蠕變強度的零件，工作溫度可達1100~1200℃,。  

- 優(yōu)點：  

  - 耐氧化性：鎳（Ni≈20%）和鉻（Cr≈25%）含量高,，氧化膜致密且附著力強，高溫下氧化增重率極低,；  

  - 高溫穩(wěn)定性：鈷（Co≈0%）和稀土元素（如La,、Ce）的添加抑制晶界氧化，避免材料脆化,；  

  - 耐酸堿綜合性能：對稀硫酸,、稀硝酸及熔鹽（如NaNO?）均有良好耐受性。

 總結與選型建議  

 牌號                            核心優(yōu)勢                     典型場景   

 ZG35Cr24Ni7SiN  高溫抗氧化+抗熱疲勞    燃燒室,、高溫管道   

 ZG30Cr18Mn12Si2N  耐磨+抗熱震            冶金爐襯,、礦山設備   

 ZG35Cr26Ni12  強酸耐蝕+抗點蝕              化工裂解爐、酸洗設備   

 ZG40Cr25Ni20  超高溫氧化+耐熔鹽腐蝕   光熱電站,、特種高溫爐 

 二,、GB/T 8492-2014耐熱鋼 不銹鋼鑄件主要優(yōu)點

 1. 高溫穩(wěn)定性  

   - 抗氧化性：通過添加鉻（Cr≥10%）、鎳（Ni≥5%）等元素,，形成致密氧化膜（如Cr?O?）,，顯著降低高溫氧化速率,。  

   - 抗蠕變性：采用鉬（Mo）、釩（V）,、鈮（Nb）等元素強化晶界,，保證材料在長期高溫（如600℃）下的強度和尺寸穩(wěn)定性。

 2. 耐腐蝕性能  

   - 抗酸堿腐蝕：針對化工介質（如硫酸,、鹽酸）或高爐煤氣中的硫化氫（H?S）,，部分牌號通過調整碳（C≤0.15%）和增加磷（P）、硫（S）含量控制,，減少應力腐蝕開裂風險,。  

   - 抗熱疲勞性：優(yōu)化熱膨脹系數（α≤12×10??/℃），減少熱循環(huán)引起的裂紋,。

 3. 機械性能優(yōu)異  

   - 高強度：屈服強度≥200MPa,，抗拉強度≥450MPa（視牌號而定），滿足高壓工況需求,。  

   - 耐磨性：高硬度（如HRC≥25）和表面致密性,，延長設備使用壽命。

 4. 工藝適應性  

   - 鑄造性能：通過優(yōu)化化學成分（如控制硅（Si）含量≤1.5%）,，改善流動性,，減少鑄造缺陷（如縮松、夾渣）,。  

   - 焊接性能：部分牌號添加鈦（Ti）,、鋯（Zr）等元素細化晶粒，降低焊接裂紋敏感性,。

 5. 經濟性與合規(guī)性  

   - 標準化設計：按GB/T 8492規(guī)范生產的鑄件,，尺寸公差和性能指標統(tǒng)一，降低設計風險,。  

   - 環(huán)保節(jié)能：耐熱鋼可減少設備散熱損失，提高能源利用率（如發(fā)電廠鍋爐效率提升1%~2%）,。

       GB/T 8492-2014耐熱鋼和不銹鋼鑄件鑄造廠生產的各種耐高溫,、耐磨損耐腐蝕鑄件產品廣泛應用于水泥、冶金,、機械,、電力、石油化工等行業(yè),，已具備精密鑄造,、真空鑄造、離心鑄造,、樹脂型砂鑄造,、鑄造和機械等綜合能力。企業(yè)生產工藝先進、技術力量雄厚,，檢測設備齊全,；具有從研發(fā)、冶煉,、鑄造（精密,、樹脂砂、消失模,、硅熔膠,、石蠟、離心鑄造）,、熱處理,、氬弧焊接、精加工等一條線生產加工能力,。

產品的主要特點：耐高溫,、耐腐蝕、耐磨損,、抗氧化,、抗高硫、抗沖擊,、易切削,、可焊接等。和同類耐熱鋼相比可提高使用壽命3倍以上

       GB/T 8492-2014耐熱鋼鑄件憑借其高溫穩(wěn)定性,、耐腐蝕性和工藝成熟度,，已成為高溫設備制造的核心材料。其標準化體系不僅保障了產品質量,，還推動了能源,、化工等行業(yè)的節(jié)能減排和技術升級。