聊城海冶金屬材料有限公司是生產(chǎn)耐熱,、耐磨,、耐腐蝕合金鋼,、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件,、耐熱鋼的大型生產(chǎn)廠家,。公司具有離心鑄造、消失模精密鑄造,、負(fù)壓實(shí)型鑄造,、樹脂砂型鑄造、硅溶膠鑄造,、水玻璃砂鑄造,、機(jī)械精加工等先進(jìn)生產(chǎn)工藝；擁有中頻感應(yīng)電爐,，電弧爐,，精煉爐等冶煉設(shè)備;多年來為冶金、石油,、化工,、電力、垃圾焚燒處理,、礦山,、建材、煤炭,、造紙,、熱處理等行業(yè)提供耐熱鋼、高溫合金,、不銹耐酸鋼,、耐高溫不銹鋼、熱處理配件,、離心澆鑄爐管,、耐酸鑄鐵,、耐熱鑄鐵,、球墨鑄鐵,、耐熱球墨鑄鐵、灰鑄鐵,、耐腐蝕鋼,、熱強(qiáng)鋼,、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管,、超低碳合金鋼,、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品,。

現(xiàn)就常用的25種鑄造成形技術(shù)予以解說

1、壓鑄
（注意壓鑄不是壓力鑄造的簡稱）是一種金屬鑄造工藝,，其特點(diǎn)是利用模具腔對融化的金屬施加高壓,。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型,。

2,、砂模鑄造
就是用砂子制造鑄模。 砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣),，然后在模樣周末填滿砂子,，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。 為了在澆鑄金屬之前取出模型,，鑄模應(yīng)做成兩個或更多個部分;在鑄模制作過程中,，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng),。 鑄模澆注金屬液體以后保持適當(dāng)時間,，一直到金屬凝固。 取出零件后,，鑄模被毀,，因此必須為每個鑄造件制作新鑄模。

3,、熔模鑄造
又稱失蠟鑄造,，包括壓蠟、修蠟,、組樹,、沾漿、熔蠟,、澆鑄金屬液及后處理等工序。失蠟鑄造是用蠟制作所要鑄成零件的蠟?zāi)?，然后蠟?zāi)Ｉ贤恳阅酀{,，這就是泥模。泥模晾干后,，在焙燒成陶模,。一經(jīng)焙燒，蠟?zāi)Ｈ咳刍魇?，只剩陶模,。一般制泥模時就留下了澆注口，再從澆注口灌入金屬熔液，冷卻后,，所需的零件就制成了,。

4、模鍛
是在模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法,。根據(jù)設(shè)備不同,，模鍛分為錘上模鍛，曲柄壓力機(jī)模鍛,，平鍛機(jī)模鍛,，摩擦壓力機(jī)模鍛等。輥鍛是材料在一對反向旋轉(zhuǎn)模具的作用下產(chǎn)生塑性變形得到所需鍛件或鍛坯的塑性成形工藝,。它是成形軋制(縱軋)的一種特殊形式,。

鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能,、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高,、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材,、型材或焊接件外,，多采用鍛件。

5,、軋制
又稱壓延,，指的是將金屬錠通過一對滾輪來為之賦形的過程。如果壓延時,，金屬的溫度超過其再結(jié)晶溫度,，那么這個過程被稱為“熱軋”，否則稱為“冷軋”,。壓延是金屬加工中常用的手段,。

6、壓力鑄造
實(shí)質(zhì)是在高壓作用下,，使液態(tài)或半液態(tài)金屬以較高的速度充填壓鑄型(壓鑄模具)型腔,，并在壓力下成型和凝固而獲得鑄件的方法,。

7,、低壓鑄造
在低壓氣體作用下使液態(tài)金屬充填鑄型并凝固成鑄件的鑄造方法。低壓鑄造初主要用于鋁合金鑄件的生產(chǎn),，以后進(jìn)一步擴(kuò)展用途,，生產(chǎn)熔點(diǎn)高的銅鑄件,、鐵鑄件和鋼鑄件。

8,、離心鑄造
是將液體金屬注入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型內(nèi),，使金屬液在離心力的作用下充滿鑄型和形成鑄件的技術(shù)和方法。離心鑄造所用的鑄型,，根據(jù)鑄件形狀,、尺寸和生產(chǎn)批量不同，可選用非金屬型(如模具,、殼型或熔模殼型),、金屬型或在金屬型內(nèi)敷以涂料層或樹脂砂層的鑄型。

9,、消失模鑄造
是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型,，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化,，液體金屬占據(jù)模型位置,，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造是一種近無余量,、精確成型的新工藝,，該工藝無需取模、無分型面,、無砂芯,，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差,。

10、擠壓鑄造
又稱液態(tài)模鍛,，是使熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金,，直接注入敞口模具中，隨后閉合模具,，以產(chǎn)生充填流動,，到達(dá)制件外部形狀，接著施以高壓,，使已凝固的金屬（外殼）產(chǎn)生塑性變形,，未凝固金屬承受等靜壓，同時發(fā)生高壓凝固，后獲得制件或毛坯的方法,，以上為直接擠壓鑄造,；還有間接擠壓鑄造指將熔融態(tài)金屬或半固態(tài)合金通過沖頭注入密閉的模具型腔內(nèi)，并施以高壓,，使之在壓力下結(jié)晶凝固成型,，后獲得制件或毛坯的方法。

11,、連續(xù)鑄造
是利用貫通的結(jié)晶器在一端連續(xù)地澆入液態(tài)金屬,，從另一端連續(xù)地拔出成型材料的鑄造方法。

12,、拉拔
是用 外力作用于被拉 金屬的前端,，將金屬坯料從小于 坯料斷面的模孔中拉出,，以獲得相應(yīng)的形狀和尺寸的制品的一種塑性加工方法,。由于拉拔多在冷態(tài)下進(jìn)行，因此也叫冷拔或冷拉,。

13,、沖壓
是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材,、管材和型材等施加外力,，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的成形加工方法,。

14,、金屬注射成形
是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術(shù)，*,，塑料注射成形技術(shù)低廉的價格生產(chǎn)各種復(fù)雜形狀的制品,，但塑料制品強(qiáng)度不高，為了改善其性能,，可以在塑料中添加金屬或陶瓷粉末以得到強(qiáng)度較高,、耐磨性好的制品。近年來,，這一想法已發(fā)展演變?yōu)榇笙薅鹊靥岣吖腆w粒子的含量并且在隨后的燒結(jié)過程中*除去粘結(jié)劑并使成形坯致密化,。這種新的粉末冶金成形方法稱為金屬注射成形。

15,、車削加工
是指車床加工是機(jī)械加工的一部份,。車床加工主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工。車床主要用于加工軸,、盤,、套和其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,，是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類機(jī)床加工,。車削加工是在車床上利用工件相對于刀具旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供,。車削是基本,、常見的切削加工方法,，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位,。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面,，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用車削方法加工,，如內(nèi)外圓柱面,、內(nèi)外圓錐面,、端面、溝槽,、螺紋和回轉(zhuǎn)成形面等，所用刀具主要是車刀,。

16,、銑削加工
銑削是將毛坯固定，用高速旋轉(zhuǎn)的銑刀在毛坯上走刀,，切出需要的形狀和特征,。傳統(tǒng)銑削較多地用于銑輪廓和槽等簡單外形/特征。數(shù)控銑床可以進(jìn)行復(fù)雜外形和特征的加工,。銑鏜加工中心可進(jìn)行三軸或多軸銑鏜加工,，用于加工，模具,，檢具,，胎具，薄壁復(fù)雜曲面,，人工假體,，葉片等。 在選擇數(shù)控銑削加工內(nèi)容時,，應(yīng)充分發(fā)揮數(shù)控銑床的優(yōu)勢和關(guān)鍵作用,。

17、刨削加工
是用刨刀對工件作水平相對直線往復(fù)運(yùn)動的切削加工方法,，主要用于零件的外形加工,。刨削加工的精度為IT9~IT7,，表面粗糙度Ra為6.3~1.6um。

18,、磨削加工
磨削是指用磨料,，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的切削加工方法之一,。

19,、選擇性激光熔融
在一個鋪滿金屬粉末的槽內(nèi)，計算機(jī)控制著一束大功率的二氧化碳激光選擇性地掃過金屬粉末表面,。在激光所到之處,，表層的金屬粉末*熔融結(jié)合在一起，而沒有照到的地方依然保持著粉末狀態(tài),。整個過程都需要在一個充滿惰性氣體的密封艙內(nèi)進(jìn)行,。

20、選擇性激光燒結(jié)
是SLS法采用紅外激光器作能源,，使用的造型材料多為粉末材料,。加工時，首先將粉末預(yù)熱到稍低于其熔點(diǎn)的溫度,，然后在刮平棍子的作用下將粉末鋪平;激光束在計算機(jī)控制下根據(jù)分層截面信息進(jìn)行有選擇地Z燒結(jié),，一層完成后再進(jìn)行下一層燒結(jié)，全部燒結(jié)完后去掉多余的粉末,，則就可以得到一燒結(jié)好的零件,。目前成熟的工藝材料為蠟粉及塑料粉，用金屬粉或陶瓷粉進(jìn)行燒結(jié)的工藝還在研究之中,。

21,、金屬沉積
與“擠奶油”式的熔融沉積有些相似,，但噴出的是金屬粉末,。噴嘴在噴出金屬粉末材料的同時，還會一并提供高功率激光以及惰性氣體保護(hù),。這樣不會受到金屬粉末箱尺寸的局限,，能直接制造出更大體積的零部件，而且也很適合對局部破損的精密零件進(jìn)行修復(fù),。

22,、輥軋成型
輥軋成型方法是使用一組連續(xù)機(jī)架來把不銹鋼軋成復(fù)雜形狀。輥?zhàn)拥捻樞蚴沁@樣設(shè)計的,，即：每個機(jī)架的輥型可連續(xù)使金屬變形,，直到獲得所需的終形狀。如果部件的形狀復(fù)雜,，多可用三十六個機(jī)架,，但形狀簡單的部件,，三、四個機(jī)架就可以了,。

23,、模鍛
是指在模鍛設(shè)備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。此方法生產(chǎn)的鍛件尺寸精確,，加工余量較小,，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜生產(chǎn)率高。

24,、模切
即下料工藝,，將前制程成型后的薄膜定位在沖切模公模上,，合模去除多余的材料,，保留產(chǎn)品3D外形，與模具型腔相匹配,。

25,、模切制程-刀模
刀模下料工藝，將薄膜面板或線路定位在底板上,，將刀模固定在機(jī)器上模板,，利用機(jī)器下壓提供的力量控制刀鋒將材料切斷。他區(qū)別于沖切模的地方在于,，切口更光滑,；同時通過對切割壓力、深淺的調(diào)整可以沖切出壓痕,、半斷等效果,。同時模具的成本低作業(yè)更方便、安全,、快捷,。