中宇儀器  實驗分子蒸餾裝置  蒸餾塔

原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質,，使液相中的輕組分(低沸物)轉移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉移到液相中,，從而實現(xiàn)分離的目的,。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用,，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產品,。在石油化工生產中常常要求獲得純度很高的產品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產品,。

中宇儀器  實驗分子蒸餾裝置  蒸餾塔

精餾塔一般分為兩大類：填料塔和板式塔,。板式塔又有篩板塔，浮閥塔，泡罩塔等多種型式,。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成,。其中常用的是玻璃精餾塔。其中常用的是玻璃精餾塔,。玻璃精餾塔主要由塔釜,、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成,。
2.     精餾柱
精餾塔的塔身稱為精餾柱,。若采用填料塔，柱內堆著不規(guī)則的填料,，使氣液兩相達到良好傳質,。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,，可能將填料層分作多段,，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心,。
需要絕熱精餾的過程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。根據處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸,。實驗常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM,。柱的高度限制在500MM和1500MM之間,。
影響分離能力的因素很多，其中以柱內裝填的填料影響尤其重要,。在一定的填料層高度內,，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格,，材質以及填料的裝填方法均有關,，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率,。一般規(guī)定填料尺寸應小于柱徑的1／10,，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種,，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,，所選填料應能保持適當?shù)某忠毫浚挂后w能潤濕填料,，以保證汽液充分接觸進行質的交換,，這與填料的比表面及填料可潤濕性有關。填料的分離效率常用等板高度表示。
3.    塔釜和餾分收集器
實驗室的精餾塔塔釜可以采用平底燒瓶或圓底燒瓶,，通常使用標準化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶,，且以短頸的三頸燒瓶為最好。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線在瓶底相交,，這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計,，加料或出料，氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的,，頸上最好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤,，以免壓力過大而松脫。瓶中放置待分離的物質,，其裝料量最多為容積的三分之二,，而真空精餾時，則不超過二分之一,。
塔釜液可以直接使用電加熱,，也可以間接地用熱載體加熱，用電加熱有容易調節(jié)和控制的優(yōu)點,。
4.    精餾頭/分餾頭
分餾頭是精餾柱和冷凝器之間的連接件,，帶有調節(jié)和測量回流比的裝置。根據塔頂回流的方式不同,，精餾頭有部分冷凝和全冷凝精餾頭之分,。當內回流控制時，即是塔頂產物以氣態(tài)取出時,，通常采用分凝形式,。工業(yè)上常加入一個分凝器來產生回流，而把取出的餾出物在一個產物冷凝器中加以冷凝,。但是采用分凝器時,，要控制一定的回流比是蒸氣組分和量發(fā)生很大變化。所以實驗室中常用的和可靠的方法還是全冷凝,，即是將塔頂?shù)恼魵獠捎萌问?，以液態(tài)出料，凝液再通過精餾頭以自流的形式流入塔內,，這樣就能比較方便地根據回流比來分配凝液,。尤其是在要保持高回流比的情況下更是如此?；亓鞣矫?，為了準確地調節(jié)和測量回流，回流比控制器應易于調節(jié)和測量,，精餾頭的滯料量少,，結構簡單和結實,，能準確地測量蒸氣溫度，回流要在沸點溫度或略低下的溫度下流回柱內,。