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BY-ZLT-33 中宇儀器 分子蒸餾裝置 實(shí)驗(yàn)室蒸餾塔

參考價 58800
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河北中宇儀器設(shè)備有限公司(以下簡稱中宇儀器)位于 “歷史文化名城”之稱的河北邯鄲,,是一家集研發(fā)、設(shè)計,、生產(chǎn),、定制合成于一體的技術(shù)實(shí)體企業(yè)專門為石油石化、化工,、煤化工,、能源環(huán)保、醫(yī)藥等行業(yè)的高等院校及研究院所設(shè)計制造從小試,、中試到規(guī)?;a(chǎn)各個階段的綜合需求,設(shè)計制造微反,、小試,、中試裝置以及模試裝置和小型工業(yè)裝置的專業(yè)公司,中宇儀器奉行“進(jìn)取 求實(shí) 嚴(yán)謹(jǐn) 團(tuán)結(jié)”的方針,,不斷開拓創(chuàng)新,,保持與國內(nèi)外大學(xué)和科研機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊密合作。





實(shí)驗(yàn)精餾塔,,真空精餾塔,固定床反應(yīng)裝置,,催化劑擠條機(jī)

材質(zhì) 高硼硅玻璃,不銹鋼,,蒙乃爾哈氏合金等 操作壓強(qiáng) 常壓
類型 蒸餾塔設(shè)備 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥,綜合
精餾釜 500ml-20000ml 塔徑 20ml-100ml
塔高 300mm-2000mm 填料 西塔填料塔,鮑爾環(huán)填料塔,,波紋填料塔
加熱方式 電加熱套,,導(dǎo)熱油,加熱循環(huán)機(jī)等 保溫方式 鍍膜,,伴熱帶,,電爐絲,,保溫套
裝置類型 間歇精餾塔,連續(xù)精餾塔,,常壓精餾塔 回流比 1:99 99:1
適用于 各種實(shí)驗(yàn)物料提純分離

中宇儀器 分子蒸餾裝置  實(shí)驗(yàn)室蒸餾塔


精餾裝置是進(jìn)行連續(xù)的氣化,,液化的裝置。
其原理是利用氣液平衡相圖,,即兩種物質(zhì)在同一溫度下的氣體,,液體中的摩爾分?jǐn)?shù)的不同。易揮發(fā)組分和相對不易揮發(fā)組分,,經(jīng)過一次氣化后,,易揮發(fā)組分在氣體中的含量就會增大。這些氣體,,再液化,,再進(jìn)行氣化是,易揮發(fā)組分就會含量更大一些,。所以經(jīng)過連續(xù)的氣化和液化,,可以得到相對較純凈的兩種物質(zhì)。
精餾之所以能使液體混合物得到較全的分離,,關(guān)鍵也在于回流的應(yīng)用,。回流包括塔頂高濃度易揮發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中,。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,,從而在塔的兩端分別得到相當(dāng)純凈的單組分產(chǎn)品。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比,,稱為回流比,,它是精餾操作的一個重要控制參數(shù),它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗,。

中宇儀器 分子蒸餾裝置  實(shí)驗(yàn)室蒸餾塔

連續(xù)精餾裝置,,包括精餾塔、再沸器,、冷凝器等,。

連續(xù)精餾典型操作如:精餾塔供汽液兩相接觸進(jìn)行相際傳質(zhì),位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?/span>,部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品,。位于塔底的再沸器使液體部分汽化,,蒸氣沿塔上升,余下的液體作為塔底產(chǎn)品,。進(jìn)料加在塔的中部,進(jìn)料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進(jìn)料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升,。在整個精餾塔中,汽液兩相逆流接觸,,進(jìn)行相際傳質(zhì),。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入汽相,,汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相。對不形成恒沸物的物系,,只要設(shè)計和操作得當(dāng),,餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分,塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分,。進(jìn)料口以上的塔段,,把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步提濃,稱為精餾段,;進(jìn)料口以下的塔段,,從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段。兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個組分較全地分離,,生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品,。

連續(xù)精餾之所以能使液體混合物得到較全的分離,關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用,?;亓靼ㄋ敻邼舛纫讚]發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相,,從而在塔的兩端分別得到相當(dāng)純凈的單組分產(chǎn)品,。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比,稱為回流比,,它是精餾操作的一個重要控制參數(shù),,它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗





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