化工實驗室薄膜蒸發(fā)器產(chǎn)品特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象,。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗,，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制,。

9.物理分離法,，無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

10.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有抗腐蝕的功效；

11.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能,，預熱溫度可以調(diào)節(jié),。

12.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

化工實驗室薄膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)：

 刮膜式薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強制成膜,，并高速流動，熱傳遞效率高,，停留時間短（約10~50秒）,，可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的一種新型蒸發(fā)器。物料從加熱區(qū)的上方徑向進入蒸發(fā)器,；經(jīng)布料器分布到蒸發(fā)器加熱壁面,，然后，旋轉(zhuǎn)的刮膜器將物料連續(xù)均勻地加熱面上刮成厚薄均勻的液膜,，并以螺旋狀向下推進,。在此過程中，旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證連續(xù)和均勻的液膜產(chǎn)生高速湍流,，并阻止液膜在加熱面結(jié)焦,、結(jié)垢，從而提高傳總系數(shù),。輕組份被蒸發(fā)形成蒸汽流上升,，經(jīng)汽液分離器到達和蒸發(fā)器直接相連的外置冷凝器；重組份從蒸發(fā)器底部的錐體排出,。用于處理熱敏性物料的方法：
    1,、原料經(jīng)泵輸送到高位槽中，后流經(jīng)流量計進入精餾塔中部,，閥門開合程度由流量控制,；   
    2、精餾塔中汽相組分由塔頂進入冷凝器中,，在冷凝水的作用下液化,；在回流比控制器 的控制下，部分冷凝液流回精餾塔頂,，部分入輕組分儲液罐中,；
    3、精餾塔中液相組分由塔底進入刮膜式薄膜蒸發(fā)器中，在刮板的作用下呈液膜狀分布 在蒸發(fā)器的內(nèi)表面,，在導熱油加熱下,，物料呈液膜狀不斷蒸發(fā)，揮發(fā)組分汽相再次回到精餾 塔體中,，與從塔頂流下來的液相進行傳質(zhì)和傳熱,，蒸發(fā)器中未揮發(fā)部分則在重力的作用下 流出，經(jīng)輸送泵進入重組分儲液罐中,；
    4,、輕、重組分可以分別從相應的儲液罐底部取樣檢測分析,；
    5,、冷凝器經(jīng)過緩沖罐接入真空泵，為整個系統(tǒng)提供真空環(huán)境,。