中宇儀器 實驗吸收塔裝置  實驗分離設(shè)備

隨著市場的競爭，各方面對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高,，應(yīng)用精密精餾方法提高產(chǎn)品質(zhì)量,，是其他許多提純方法不可取代的經(jīng)濟(jì)的重要手段。實驗室精密精餾裝置是精細(xì)化工,、日化,、輕化、醫(yī)藥工業(yè),、石油煉制,、農(nóng)林化工等部門產(chǎn)品開發(fā)實驗、提純,、精制物質(zhì)裝置,，亦是大專院校科研教學(xué)的重要實驗設(shè)備。?精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置,。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,，從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置,。

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精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔,，大體上可以分為兩大類：①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸,，每層板上氣液兩相一般作交叉流,。②填料塔，氣液兩相作連續(xù)逆流接觸,。?一般的精餾裝置由精餾塔塔身,、冷凝器、回流罐,，以及再沸器等設(shè)備組成,。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi)，這塊塔板稱為進(jìn)料板,。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段,，進(jìn)料板以下部分稱為提餾段,。?

中宇儀器 實驗吸收塔裝置  實驗分離設(shè)備

一、萃取精餾實驗裝置功能

1,、掌握萃取精餾的基本原理和操作,。

2、能進(jìn)行全塔物料衡算和塔操作的過程分析,。

3,、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。

4,、學(xué)會分析塔內(nèi)物料組成,。

5、全觸摸集成化控制,，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸,，硬件加密。

6,、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼,，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

二,、萃取精餾實驗裝置主要配置

萃取精餾塔,、溶劑回收塔,、冷凝器、加熱器,、蒸餾釜,、回流系統(tǒng)、流量計,、溫度傳感器,、中央處理器、觸摸屏,、高品質(zhì)鋁合金型材框架,。

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口,。自來水通過裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

液：裝置自帶玻璃高位槽,。實驗時經(jīng)流量計進(jìn)入精餾塔釜。

電：電壓AC220V,，功率2KW,，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制。

三,、萃取精餾實驗裝置技術(shù)參數(shù)

1,、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm，五側(cè)口,，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán),。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫，功率各300W,。

2,、溶劑回收塔：φ25×1200mm，五側(cè)口,，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán),。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫，功率各300W,。

3,、塔頂玻璃蛇管冷凝器，擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu),。

4,、玻璃塔釜：容積500mL，測溫口,、取樣口,。

5、加熱器：功率300W，集成控制,。

6,、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃,。

7,、250ml高位玻璃加料瓶，液體轉(zhuǎn)子流量計：范圍2.5～25ml/min ,，數(shù)量2套,。

8、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作,。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘,、電磁鐵圈、回流比計數(shù)器等組成,，回流比控制范圍：99：1—1：99,。

9、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs,，內(nèi)存容量16K,，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運算,。

10,、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%,，內(nèi)建RS485通訊模式,。

11、溫度模塊：分辨率0.1℃,，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式,。

12,、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作,。HMI：投射式觸控技術(shù),，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G,，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制,。

13、額定電壓：220V,，總功率：2.2kW,。