全自動槽式拋光后清洗機主題構造

設備結構外型,，整機主要由機架,、工藝槽體、機械手系統(tǒng),、排風系統(tǒng),、電控系統(tǒng)、水路系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等組成,。

由于工藝槽內藥液腐蝕性強,，設備需要做防腐處理：（1）設備機架采用鋼結構骨架包塑/SUS304；（2）殼體采用PP/SUS304板材焊接成型,，制程區(qū)由耐酸堿PP/SUS304板材組合焊接而成：（3）電氣區(qū)設置在設備后上部,，與濕區(qū)和管路區(qū)隔離；（4）槽體材料選用耐相應溶液腐蝕的材料,；（5）機械手探人濕區(qū)部分的零部件表面噴氟或套PFA管處理或為鐵氟龍加工件,。

設備的排風系統(tǒng)由引風窗和排風口組成，排風口位于設備后頂部,。排風板為可拆卸可調結構,，以便清除可能產(chǎn)生的結晶,。排風口處設有自動調節(jié)風門，即上電打開風門,，斷電關閉風門(也可設置為通風常開,，設備斷電也打開）。具有風壓檢測功能,。設備前,、后下方均設有維護門。臺面為多孔結構,，便于臺面上沖洗水,、液的排出。

工藝槽功能：加熱,、超聲,、拋動、循環(huán),、過濾,、自動供液

QDR：噴淋、溢流,、鼓泡,、快排

全自動槽式拋光后清洗機質量保證措施

工廠檢驗

l 工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分，賣方需嚴格進行廠內各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗,。賣方提供的合同設備須簽發(fā)質量證明,、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分,。

l 質量檢查的范圍包括原材料和元器件的進廠,，部件的加工、組裝,、試驗,、出廠試驗。

l 賣方檢驗的結果要滿足本協(xié)議相關質量的要求,，如有不符之處或達不到標準要求,，賣方要采取措施直至滿足要求，賣方發(fā)生重大質量問題時將情況及時通知買方,。

設備監(jiān)造

l 為了保證產(chǎn)品的內在質量,，買方在設備的制造過程中需進行產(chǎn)品生產(chǎn)過程的監(jiān)造和過程檢驗，尤其對關鍵的部件和材料,。

l 賣方在制造過程中根據(jù)實際的生產(chǎn)進度,，通知買方設備的階段監(jiān)造內容和檢驗項目，無論買方是否派人參與監(jiān)造和檢驗,，都不能免除賣方的任何合同責任,。

l 監(jiān)造,、檢驗的依據(jù)為雙方簽署的技術協(xié)議書、經(jīng)買方確認過的賣方的設計圖紙和相關的國家標準,。

l 監(jiān)造,、檢驗應盡量結合賣方的實際生產(chǎn)過程進行，若買方的監(jiān)造代表不能按時到達,，同時又沒有通知賣方繼續(xù)等待,，為了保證交貨日期，賣方可正常進行生產(chǎn)和檢驗工作,，其檢驗結果有效,，但監(jiān)造代表有權事后了解、查閱檢驗結果,。

l 監(jiān)造過程中所做出的任何檢驗都不作為設備最后驗收的依據(jù),，設備的最后驗收以調試階段雙方簽署的驗收報告為準。

l 為了方便工作的開展,，買賣雙方工作聯(lián)絡人,，以方便聯(lián)系和溝通,，使賣方及時了解買方的變化,，買方及時了解賣方的生產(chǎn)情況。

l 買賣雙方簽訂商務合同后,，雙方共同確認設備的監(jiān)造,、檢驗大綱。

質量保證

l 設備整機的質量保證期為設備調試運轉正常,，性能達標驗收后（即驗收文件簽訂之日起）12個月,。

l 賣方供應的設備應符合相應的國家標準和技術規(guī)范的要求，賣方保證所提供的設備是合格的,、全新及可靠的,，應滿足雙方確認的設計條件和工藝技術規(guī)格要求，賣方提供的設備應滿足買方的生產(chǎn)需要,。

l 設備在安裝,、調試期間發(fā)生的任何質量問題，由賣方負責,；在質保期內出現(xiàn)的質量問題,，買賣雙方應共同檢查原因；如果質量問題是由于賣方的原因造成的,，賣方應及時免費修理或更換,，并承擔相關責任。