重防腐耐磨環(huán)氧陶瓷防腐漆廠家批發(fā)
　耐高溫耐磨環(huán)氧陶瓷涂料采用新工藝性能可靠，耐磨陶瓷涂料廠家當然優(yōu)選巨迪科技有限公司,，耐磨陶瓷涂料是一種膠凝材料,，由于原料采用特殊的處理方法和嚴格工藝控制組成，通過一系列的化學反應,，使其能在常溫下形成的強度及硬度,，達到陶瓷的結(jié)合強度標準，故而稱陶瓷耐磨涂料,。它具有施工方便,，維護容易，成本低廉的特點而被廣泛采用,。1.垂直于表面的分力使磨料嵌入表面,，對于塑性好的材料表面產(chǎn)生大量密集的壓痕，反復作用后,，產(chǎn)生疲勞而破壞,，對于脆性材料，表面不產(chǎn)生變形就產(chǎn)生脆性破壞,。
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在工業(yè)環(huán)境中,，常溫型耐磨陶瓷涂料主要適用于常溫400℃以內(nèi)，適用范圍管道內(nèi)壁,、風機機體等溫度比較低的部位,； 中溫型耐磨陶瓷涂料應用于850℃以內(nèi)，能抵御篦冷機,、余熱發(fā)電風管,、V 型選粉機等內(nèi)部磨損，是機械設(shè)備的保護盾,；高溫型耐磨 對陶瓷涂料于1200℃以內(nèi)的高溫適用,， 高溫型耐磨陶瓷涂料用于防止汽蝕摩擦、硬度摩擦和撞擊摩擦等耐磨環(huán)境中各類物體上,，讓輸煤機長時間受到煤的摩擦撞擊,，機械的長時間震動摩擦，風機葉片的摩擦損耗,，路面重型機械的擠壓摩擦,，風沙中的設(shè)備，煙道中的金屬等等,，這些工業(yè)工況都能長時間得以很好的解決，使工業(yè)環(huán)境中長時間不能的結(jié)癥不復存在
有時根據(jù)特殊要求,，涂層的厚度可達毫米數(shù)量級,。硬質(zhì)耐磨涂層為了達到耐磨,，防腐。硬質(zhì)耐磨環(huán)氧陶瓷涂層通常是指為了提高結(jié)構(gòu)件表面耐磨性耐熱和抗氧化等目的諸如載荷,，速度,。通常是3-8mm耐腐蝕和耐高溫性能而施加在表面的覆蓋層。覆蓋層的厚度可依據(jù)作用而有所差別溫度,，介質(zhì)條件(有無潤滑〉,，摩擦表面的性質(zhì)等的變化，都會使磨損類型發(fā)生改變,，從而影響磨損的特征與機制,。二，產(chǎn)品特點1,，本公司產(chǎn)品環(huán)氧陶瓷涂料為無溶劑涂料,，使用時不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑，符合安全和環(huán)保要求,。
無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料施工方案：

1,、表面打磨對表面進行干法打磨，要求除去所有外來物,、松散鐵鱗和其他任何可能損害金屬與襯里良好結(jié)合的物質(zhì),，磨后管內(nèi)表面不應有任何突起高度可能大于襯層厚度50％的金屬凸瘤，打磨后要用適當方法將管內(nèi)所有雜物清理干凈,。

2,、表面噴砂處理① 將所有內(nèi)表面噴砂處理至達到GB/T 8923的Sa 21/2級（相當于美國標準SSPC-SP10的近白級），表面粗糙度50～80μm,。② 用干凈(即：經(jīng)脫水,、脫油)的壓縮空氣將管內(nèi)表面殘留的砂粒和灰塵吹掃干凈。表面處理合格后不準再有破壞管面潔凈度的任何操作,，并必須在表面返銹前進行內(nèi)襯,。

3、表面缺陷修補如打磨后管表面顯現(xiàn)凹坑,，可用無溶劑環(huán)氧膩子修補,，膩子為雙組份，甲︰乙=23︰2,，修補時必須保持其余管面的潔凈度,。待膩子固化后對其表面用砂紙打磨平整才能進行下步操作

4、表面涂底漆：對噴涂白色環(huán)氧陶瓷涂料的管子,，管內(nèi)表面也可涂一層環(huán)氧鐵紅底漆,，該底漆為雙組份液體環(huán)氧涂料，甲︰乙=11︰1，底漆層的干膜厚度應≥50μm,。

5,、內(nèi)襯：將環(huán)氧陶瓷涂料的A、B組份在攪拌狀態(tài)下分別加熱,。用噴涂機按雙組份23:2的比例將環(huán)氧陶瓷涂料均勻地噴涂到保持65～70℃表面,，其噴涂量應使一次噴涂的內(nèi)襯層在固化后達到合同規(guī)定的厚度。在20℃以上至少保持24h,，使內(nèi)襯充分固化,。