耐高溫防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆
耐磨環(huán)氧陶瓷陶瓷涂層是高硬度,、 高韌性、良好潤(rùn)滑,，并與對(duì)磨材料良好相容的一種無機(jī)涂層,。耐磨陶瓷涂層品種很多，所用原料各不相同,。常用的氧化物有氧化鉻,、氧化鋁、氧化鋁一氧 化欽;碳化物有碳化鉻 碳化鎢,、碳化欽以及它們與金屬的復(fù)合物,。 用來形成耐磨陶瓷涂層的工藝有熱噴涂，其中等離子噴涂涂層材料的抗磨損能力與其 熱擴(kuò)散率密切相關(guān),。熱擴(kuò)散率愈大,，耐磨陶瓷涂層的抗磨損能力愈好。涂層的抗磨能力順序是:氧化鉻,、碳化鎢,、氧化 鋁一氧化欽,、氧化鋁、碳化鉻一鉻鎳合金,。在摩擦過程中,，材料表面微凸體的相互作用，不僅使涂層中原有的 缺陷得到發(fā)展,，而且還有新的缺陷生成,，即耐磨陶瓷涂層表面產(chǎn)生斷裂，包括縱向斷裂和層間斷裂,。其實(shí),，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷涂料還有很多其他的作用,。比如,，耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣，水和其他腐蝕性氣液體,，大大提高了材料的耐腐蝕性,，提高了材料的使用壽命。除此之外,。
耐高溫防腐環(huán)氧陶瓷防腐漆
耐磨環(huán)氧陶瓷涂料耐磨性的測(cè)試,，是測(cè)試?yán)缧紫鹉z等用材的干態(tài)耐磨測(cè)試，基本不符合實(shí)際磨損概況,，實(shí)際磨損狀況,，例如石英砂礦、例如海水淡化抽取的海水等,，對(duì)涂層表面的磨損,，是*濕態(tài)下的磨損，應(yīng)該采用的是泥沙（50%水+50%砂）測(cè)試實(shí)驗(yàn),，一般測(cè)試結(jié)果是對(duì)比涂層與碳鋼磨損量的比較,，我們的產(chǎn)品通過測(cè)試，耐磨性是碳鋼的10倍以上,，而這也是非常保守的數(shù)字（簡(jiǎn)單的說：在同樣的工況下,，碳鋼磨損100克，我們的產(chǎn)品磨損下來的數(shù)字是小于10克,，因而我們說耐磨性是碳鋼的10倍以上）,。我們還想說，一味的追求優(yōu)異的耐磨性,，而忽視撕裂強(qiáng)度,、附著力、高厚膜固化之后的收縮等性能，也會(huì)導(dǎo)致早期失敗,，這是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手產(chǎn)品的硬傷之一,。實(shí)踐證明，該防腐耐磨陶瓷涂料幾乎是0磨損,，大大超過了客戶的期望值,。
而成本又相對(duì)較高。涂料廠家不是推廣沒有力度,，而是市場(chǎng)總體需求小,，推廣難度大。當(dāng)然,，作為耐磨陶瓷涂料廠家,，我們可以提出水性防銹涂料*可以滿足客戶對(duì)性能的要求。一次配置量不能超過1.5公斤,，一次調(diào)配過多,，膠凝固的快，還沒用完已經(jīng)部分凝固而不能使用,?？筛鶕?jù)實(shí)際溫度冬天可適當(dāng)多配。B兩組份混合均勻配制：按重量比4∶1將A夏天適當(dāng)少配,。并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置如氣溫過低可將A組分適當(dāng)加熱以降低粘度便于配置,。

耐磨無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：

1,。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關(guān)機(jī)構(gòu)的研究和測(cè)定,，陶瓷片的耐磨性高于鋼的266倍,，171.5倍，高鉻鑄鐵,，能夠適應(yīng)各種高磨損,，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達(dá)到普通耐磨材料的十倍以上,。

2,、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾,。也就是說,，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠(yuǎn)高于不銹鋼和耐磨鋼,。

3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕,，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度,。因此,，耐磨陶瓷板作為磨損防護(hù)的主要材料,，可有效減輕機(jī)械設(shè)備的負(fù)荷，提高機(jī)械零部件的使用壽命,。

4,、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機(jī)械零件表面使用力度強(qiáng)粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后,，能保證長(zhǎng)時(shí)間不脫落工作,，能有效地保護(hù)機(jī)械零件。當(dāng)設(shè)備工作溫度較高時(shí),，可采用鑲嵌技術(shù)將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合,，使用鈦盾技術(shù)。