環(huán)氧樹脂漆經(jīng)施工后涂層固化并具有一定的機(jī)械強(qiáng)度時才能形成整的涂膜,。因此環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)根據(jù)被涂裝基材表面狀況,、涂層厚度和固化時間來選擇,。環(huán)氧樹脂固化劑的配制應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂料工藝技術(shù)規(guī)范》GB5100-88 《普通工業(yè)涂料試驗方法》及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo),以確保涂膜優(yōu)良的固化性能和力學(xué)性能,。
環(huán)氧樹脂防腐漆,、聚氨酯防腐油漆被認(rèn)為是重要的兩種防腐油漆,相比后者,,環(huán)氧防腐油漆具有更強(qiáng)的附著力,,除了用于大型化工設(shè)備、管道內(nèi)外壁的耐腐蝕涂裝外,,還可用于涂有環(huán)氧底漆,、防銹底漆的水泥墻壁,,增強(qiáng)墻面對惡劣環(huán)境的適應(yīng)能力。今天主要和大家分享環(huán)氧防腐油漆的施工要求,,以更好地發(fā)揮防腐漆的功效,。
厚漿型環(huán)氧防腐涂料耐堿性強(qiáng)
環(huán)氧酚醛漆又稱環(huán)氧酚醛防腐漆、環(huán)氧酚醛防腐漆,、環(huán)氧酚醛貯罐漆,,雙罐,可調(diào)節(jié)顏色,,耐高溫300度,,耐腐蝕性能優(yōu)異(如:耐酸堿溶劑、耐油等),,酚醛樹脂漆適合作為石化廠的有保溫層的鋼鐵設(shè)備,、管道外壁防腐涂層。用于保溫管道,、儲罐,、油罐、電機(jī),、貯槽、管道內(nèi)壁防腐涂料,。
環(huán)氧樹脂防腐涂料是防腐涂料領(lǐng)域重要的組成部分,,是目前常用的防腐涂料之一。環(huán)氧樹脂涂料具有固化后硬度大,、附著力高的特點,,不容易受到破壞,同時其優(yōu)異的耐酸,、耐堿,、耐化學(xué)品的特性也是防腐涂料中極其重要的。環(huán)氧樹脂防腐涂料的發(fā)展在未來一段時間仍然會是防腐涂料領(lǐng)域的焦點之一,。
環(huán)氧防腐底漆也稱環(huán)氧底漆,,是巨迪涂料生產(chǎn)的油漆之一,由改性環(huán)氧樹脂,、顏料,、防銹顏料、催干劑,、助劑,、溶劑經(jīng)研磨配制而成。
環(huán)氧防腐底漆主要特性
良好的耐化學(xué)品性和耐水性,。
耐礦物油,、植物油,、石油溶劑和其他石油制品。
漆膜堅韌,,光澤好,。
干性快。
漆膜堅韌耐磨,。
具有較高的防腐性能與附著力,。
耐溶劑性好。
漆膜耐熱,、不發(fā)軟,、不發(fā)粘。
施工工藝
環(huán)氧防腐底漆在使用前的表面處理:前道漆應(yīng)全干燥;除盡被涂表面的油污,、灰塵及其它污垢,。
底材溫度須高于露點以上3℃
室外施工時底材溫度低于5℃時,環(huán)氧與固化劑的固化反應(yīng)停止,不能進(jìn)行施工涂裝。
施工方法
混合:環(huán)氧防腐面漆產(chǎn)品分兩罐裝,,組成一個單元,。每次都必須按規(guī)定的配比,成對一次性混合,、充分?jǐn)嚢杈鶆?,并在?guī)定的混合使用期限內(nèi)用。
環(huán)氧防銹底漆注意事項·被涂物表面必須清潔,、干燥,,底材表面除銹處理達(dá)到要求,施工時所用的工具必須保證干燥清潔 ,,施工及干燥固化期間相對濕度不大于85%,,否則將會引起漆膜嚴(yán)重起泡,氣溫低于0℃,,因固化反應(yīng)停止,,不宜施工,本產(chǎn)品涂裝后須固化7天后,,才能交付使用,。

相關(guān)產(chǎn)品
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