8710飲水管道涂料廠家價(jià)格
IPN8710防腐管道當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多,，如酸,、堿、鹽,、氧化劑及水蒸氣等情況下,，涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕,，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,，防水滲透性好，附著力強(qiáng),、堅(jiān)韌豐滿,。此類情況適用IPN8710防腐管道,。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯,、改性環(huán)氧樹脂、無害防銹顏填料,、助劑等組成,，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密,，耐酸,、堿、鹽，防銹性能不錯(cuò),，附著力強(qiáng),，用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道打底涂裝。
8710飲水管道涂料廠家價(jià)格
漆膜具有良好的耐水,、耐海水,、耐油及耐化學(xué)品等腐蝕性能，固體份高,，漆膜,。產(chǎn)品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗(yàn)符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)規(guī)定》。適用于貯水池,、飲水艙,，油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕保護(hù)。主要性能：漆膜具有良好的耐水,、耐海水,、耐油及耐化學(xué)品等腐蝕性能，固體份高,，漆膜,。產(chǎn)品經(jīng)衛(wèi)生防疫站檢驗(yàn)符合衛(wèi)生部《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料安全性評(píng)價(jià)規(guī)定》。設(shè)計(jì)用途：適用于貯水池,、飲水艙,，油輪和食品工業(yè)容器等防腐蝕。是一種雙組份環(huán)氧涂料,。由環(huán)氧樹脂,、顏填料、添加劑,，性固化劑,、溶劑、助劑等組成,。漆膜有良好的耐熱性,，能夠耐七的高溫，能承受高溫的腐蝕,，對(duì)基材也有良好的保護(hù),，漆膜還有耐水性，耐候性等特點(diǎn),。適合在高溫的環(huán)境中使用,，煙道，或者是烘烤的機(jī)械等,。

IPN8710防腐漆施工標(biāo)準(zhǔn)：

（1）施工前對(duì)被涂表面必須嚴(yán)格進(jìn)行處理,，做到表面無銹蝕,、油污及其他污物的存在，（對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴砂處理,，達(dá)到 Sa2.5 級(jí)或采 用手工機(jī)械除銹達(dá)到 St3 ,，鋼鐵表面形成的粗糙度，一般應(yīng)控制在 40-80 微米之間）,。鋼材表面的焊縫應(yīng)達(dá)到無焊瘤,，無棱角，光滑,，無毛刺,。除銹后鋼材表面應(yīng)在12 小時(shí)內(nèi)涂裝底漆，以免發(fā)生二次生銹,。

（2）用于水泥面,，應(yīng)先用底漆基料，甲,、乙組兌好后,，再加入填料，攪均代替膩?zhàn)?，漿水泥墻面刮平,，24 - 36 小時(shí)后再用砂紙打磨平整，既可涂刷,。

（3）該漆的施工條件是溫度 5-35 ℃,，相對(duì)溫度≤ 75 ℃，或被涂物表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度 3 ℃以上,，在有雨,、霧、雪和較大灰塵條件下,，不可施工,。

（4）該漆可以采用刷涂、滾涂,、噴涂等方法,。由于不同的施工方法對(duì)涂料為粘度要求不同，調(diào)整涂料的粘度應(yīng)使用專用稀釋劑,，嚴(yán)禁用水,、醇、香蕉水,、汽油等稀釋,。

（5）該產(chǎn)品屬于“化學(xué)反應(yīng)性”涂料,，分雙組份包裝,，甲組份為樹脂、引發(fā)劑，乙組份為活性單體,、催化劑,。所以使用前，兩種組份必須按規(guī)定的重要比例稱量配比,，混合攪勻并按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行熟化30 分鐘后才可施工,，經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在 6 - 8 小時(shí)內(nèi)用，以免膠結(jié)浪費(fèi),。配比如下：

底漆,、甲組份：乙組份=20kg：3kg。請(qǐng)嚴(yán)格按要求配比（或按我廠當(dāng)時(shí)告知的配比施工）

（6）道漆涂刷后,，待 24 小時(shí)以上,，再涂刷第二道漆。該漆使用后,，包裝桶蓋必須蓋嚴(yán)密封,，否則易受潮氣、醇,、水的作用而變質(zhì),。

（7）在常溫下漆膜施工后在常溫下干燥7-10天后才可投入使用。

（8）該漆屬于危險(xiǎn)品,，所以應(yīng)貯存于陰涼通風(fēng)處,，遠(yuǎn)離火源、熱源,，注意防火,。在施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁明火,，且應(yīng)有良好的通風(fēng)條件和采取可靠的安全防范措施,，以防中毒，火災(zāi)事故發(fā)生,。