無溶劑環(huán)氧飲水艙防腐漆
IPN8710防腐漆特性：在鋼鐵表面施工前處理要求低,，因該涂料屬反應(yīng)型涂料,、粘度低、滲透力強(qiáng),、可將鐵銹分割包圍,、隨反應(yīng)而固定在鋼鐵表面，形成互穿網(wǎng)絡(luò),，從而防止銹蝕發(fā)展,，化學(xué)介質(zhì)的滲透浸蝕，是一種高強(qiáng)度,，高韌性耐沖磨,、絕緣性能非常優(yōu)良的防腐涂料。IPN8710防腐涂料是一種具有優(yōu)良特性的互穿網(wǎng)絡(luò)狀聚合物,。它的主要原料為聚氨酯和聚取代乙烯,。IPN8710防腐涂料使用時(shí)不需要增加任何的溶劑反應(yīng)固化成膜后涂層緊密且韌性高、附著力強(qiáng),、粘度低,、耐沖磨、耐腐蝕、耐老化,、具有優(yōu)良的防滲透性和阻燃性,。IPN8710防腐漆是金屬鋼結(jié)構(gòu)常用的防腐涂料，它主要應(yīng)用于自來水工程,、電廠,、化工、船艙輸水通道等工業(yè)部門的設(shè)備,、管道等以鋼結(jié)構(gòu)為主的重腐蝕環(huán)境的防腐防銹領(lǐng)域,。注意事項(xiàng)在防腐施工過程中，要等前一道涂漆干透后,，才可以進(jìn)行下一道涂漆的噴涂,。注意事項(xiàng)為了保證焊縫處的漆膜厚度，在涂刷的過程中要先將焊縫部位涂刷兩道,，然后再進(jìn)行涂刷防腐漆,。
無溶劑環(huán)氧飲水艙防腐漆
IPN8710防腐管道當(dāng)鋼管內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸,、堿,、鹽、氧化劑及水蒸氣等情況下,，涂料必須具有化學(xué)惰性,、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密,，防水滲透性好,，附著力強(qiáng)、堅(jiān)韌豐滿,。此類情況適用IPN8710防腐管道,。埋地供水管道底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂,、無害防銹顏填料,、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò),，涂膜結(jié)構(gòu)致密,，耐酸、堿,、鹽,，防銹性能不錯(cuò)，附著力強(qiáng),，用于供水管線內(nèi)壁的防腐管道打底涂裝,。運(yùn)輸貯存：產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)處,，防止日光直接照射，并隔絕火源,，遠(yuǎn)離熱源的庫房內(nèi)。

IPN8710互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料施工時(shí)應(yīng)當(dāng)注意的事項(xiàng)：

（1）施工前,，需要對(duì)涂層表面進(jìn)行嚴(yán)格處理,，以確保表面沒有生銹，油漬和其他污垢,。 （鋼表面應(yīng)噴砂達(dá)到Sa2.5級(jí)或手動(dòng)機(jī)械除銹應(yīng)達(dá)到ST3,。鋼表面的粗糙度一般應(yīng)控制在40-80μm之內(nèi)）。

（2）對(duì)于水泥表面,，應(yīng)首先使用底漆基材,，然后在A組和B組混合后添加填料?；覞{水泥墻面應(yīng)在24-36小時(shí)后用砂紙刮平并整平,。 。

（3）涂料的好的使用條件是溫度為5-35℃,，相對(duì)溫度≤75℃,，或者涂料的表面溫度比露點(diǎn)溫度高3℃以上。

（4）可以通過刷涂,，滾涂和噴涂來施加涂料,。由于不同的施工方法對(duì)涂層的粘度有不同的要求，因此應(yīng)使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂層的粘度,。嚴(yán)禁用水,，酒精，香蕉水,，汽油等稀釋,。