多臺九成新內外盤管反應釜供應

反應釜盤管分類:

1、外盤管加熱反應釜:外盤管加熱反應釜是一種將化與縮聚同時完成的反應裝置,，尤其是化工工藝過程的各種化學變化,，是以參加反應物質的充分

混合為前提，對于加熱,、冷卻，和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程

2,、盤管式反應:盤管式反應的廣義理解即有物理或化學反應的不銹鋼容器,，以實現(xiàn)工藝要求的加熱?；l(fā),，冷卻及低高速的混配反應功能

3、夾套帶內盤管反應釜:帶夾套:夾套型式可分為:整體夾套,、型鋼夾套,、半圓管夾套、蜂窩夾套等。

4,、內盤管蒸汽加熱反應釜:蒸汽加熱反應釜根據(jù)設計要求可以采用夾套設計或半管或內盤管,。夾套蒸汽加熱反應釜內蒸汽超過0.1MPa屬于壓力容器

外盤管反應釜具有加熱迅速、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生、無環(huán)境污染,、勿需鍋爐自動加溫,、使用方便等特點,廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農藥、染料,、醫(yī)藥,、食品等行業(yè)領域

半管蒸汽加熱反應爺和內盤管蒸汽加熱反應爺都是屬干常壓容器，可通6公斤以下蒸汽

多臺九成新內外盤管反應釜供應

外盤管反應釜 

一,、概述

外盤管反應釜具有加熱迅速,、耐高溫、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫,、使

用方便等特點,，廣泛應用于石油、化工,、橡膠,、農藥、染料,、醫(yī)藥,、食品、用來完成硫化,、

硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提,，對于加

熱,、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計,，加工外盤管反應釜,。

二、工作原理

反應釜釜體下部有放料孔,，釜內有攪拌器,，釜蓋上開有進料、攪拌,、觀察,、測溫、測壓,、蒸

汽引出分餾,、安全放空等工藝管孔。加熱盤管上開有進,、排油(汽),、測溫、放空等接管孔,，

可通蒸汽,、導熱油、水實現(xiàn)加熱或冷卻,。根據(jù)物料生產要求和用戶所需而確定壓力,、溫度、

材質,、攪拌裝置類型,、轉速、密封結構,、加熱方式等進行設計制造,。反應釜品種規(guī)格多樣，

壓力10MPa出下,，容積有0.1~10立方不等,。

三、設備特點

外盤管反應釜與普通夾套反應釜相比:

1.螺旋形外盤半管設計,，減小釜體壁厚,，提高釜體承壓能力。(釜體和下封頭的壁厚比按夾

套設計的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高熱傳遞效率,。(它既可提高給熱系數(shù),又可降低熱

阻)

2.也適用于降溫冷卻工藝。

3.還能提高盤管里介質的流速,，高速流動的介質能有效地防止夾套內表面的結垢,。

4.節(jié)約能量消耗(夾套容積與半管容積之比為 8，降低投資)。

5.減少釜體總體直徑,，利于車間布置,。