出售5噸二手內(nèi)外盤管反應(yīng)釜 

反應(yīng)釜盤管分類:

外盤管加熱反應(yīng)釜:外盤管加熱反應(yīng)釜是一種將化與縮聚同時(shí)完成的反應(yīng)裝置,，尤其是化工工藝過程的各種化學(xué)變化，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分

混合為前提,，對(duì)于加熱,、冷卻，和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程

盤管式反應(yīng):盤管式反應(yīng)的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,，以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱,。基發(fā),，冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能

夾套帶內(nèi)盤管反應(yīng)釜:帶夾套:夾套型式可分為:整體夾套,、型鋼夾套、半圓管夾套,、蜂窩夾套等,。

內(nèi)盤管蒸汽加熱反應(yīng)釜:蒸汽加熱反應(yīng)釜根據(jù)設(shè)計(jì)要求可以采用夾套設(shè)計(jì)或半管或內(nèi)盤管。夾套蒸汽加熱反應(yīng)釜內(nèi)蒸汽超過0.1MPa屬于壓力容器

半管蒸汽加熱反應(yīng)爺和內(nèi)盤管蒸汽加熱反應(yīng)爺都是屬干常壓容器,，可通6公斤以下蒸汽

外盤管反應(yīng)釜可用于不同的生產(chǎn)區(qū)域,，以完成不同的工藝,。整體而言，外盤管反應(yīng)釜具有加熱速度快、耐高溫,、耐腐蝕,、衛(wèi)生,、無(wú)環(huán)境污染,、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱、使用方便等特點(diǎn),。它廣泛用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥、食品,，用于完成硫化,、硝化、加氫,、烴化,、聚合。冷凝等工藝流程,。

       根據(jù)不同客戶的要求,，在實(shí)際生產(chǎn)中，外環(huán)流反應(yīng)釜在工藝反應(yīng)過程中,，是以參與反應(yīng)物料的充分混合為前提,，進(jìn)行加熱、冷卻,、液體萃取和氣體吸收等物理反應(yīng),。在加工過程中需要使用攪拌裝置來(lái)達(dá)到良好的效果。通常,，在反應(yīng)釜本體的底部有進(jìn)料孔,，在反應(yīng)釜中有攪拌器，以及工藝孔,，例如進(jìn)料,、攪拌、觀察,、溫度測(cè)量、壓力測(cè)量,、蒸汽提取和分餾,，在反應(yīng)釜蓋頂部有安全排空。

       在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,，外盤管反應(yīng)釜的加熱盤管上設(shè)有進(jìn)出油（蒸汽）,、測(cè)溫、排氣等噴嘴孔,，可通過蒸汽,、導(dǎo)熱油、水進(jìn)行加熱或冷卻,。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶需要確定壓力,、溫度、物料,、攪拌裝置類型,、轉(zhuǎn)速,、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造,。反應(yīng)釜規(guī)格不同,，壓力10MPa出，體積為0.1～10立方米,。

       與普通反應(yīng)釜相比,，外部盤管反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要區(qū)別如下：

        1、螺旋外圓盤半管的設(shè)計(jì)減小了反應(yīng)釜本體的厚度,，提高了反應(yīng)釜本體的承壓能力,；

        2、該裝置也適用于冷卻過程,；

        3,、可明顯降低能耗；

        4,、它可以降低反應(yīng)釜本體的整體直徑和效益,。車間布局。

       也就是說(shuō),，通過改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，提高了外環(huán)流反應(yīng)釜的傳熱效率。壺體和下封頭的壁厚比夾套薄37.5%和50%,。因此,，不僅可以提高傳熱系數(shù)，而且還可以降低耐熱性,。同時(shí),，還可以增加線圈中介質(zhì)的速度。高速流動(dòng)介質(zhì)能有效地防止夾套內(nèi)表面的結(jié)垢,。

       在外盤管反應(yīng)釜中,，夾套體積與半管體積之比為8，節(jié)約了成本和鋼材消耗,。然而,，在外圈反應(yīng)釜的整個(gè)生產(chǎn)過程中，它比普通的夾套反應(yīng)釜復(fù)雜,，這稍微增加了反應(yīng)釜制造商的成本,，但總體上它具有更多的使用優(yōu)勢(shì)和經(jīng)濟(jì)效益。

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