不銹鋼發(fā)酵罐 性能穩(wěn)定 白酒設備

不銹鋼發(fā)酵罐(又稱原位滅菌發(fā)酵罐,、全

自動發(fā)酵罐)，主要由發(fā)酵罐罐體,、發(fā)酵控制系統及管路系統三部分組成。材質,、結構,、布局按照發(fā)酵系統設計，符合 GMP標準。

不銹鋼發(fā)酵罐特點:

1,、可在線CIP清洗,、SIP滅菌(121°℃/0.1MPa)。

2,、按照衛(wèi)生級要求設計,，結構設計人性化，操作方便,。傳動平穩(wěn),，噪音低。

3,、適宜的徑高比設計,，按需定制攪拌裝置，節(jié)能攪拌,、發(fā)酵效果好,。

4、內罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進出管口,、視鏡,、人孔等工藝開孔與內罐體焊接處均采用拉伸翻邊工

藝圓弧過渡，光滑易清洗,，保證生產過程的可靠性,、穩(wěn)

定性。

5,、采用SUS304或SUS316進口材質制造;

6,、罐體與上下封頭過渡均采用旋壓R角過度，平整光滑,，無衛(wèi)生死角

7,、內表面采用鏡面電解拋光，外表面冷軋原色啞光或磨砂,。

不銹鋼發(fā)酵罐控制系統:

1攪拌;根據DO或設定值,，變頻器自控調速。2進氣:流量計自動控制,。3罐壓:調節(jié)閥自控,。

4 PH:根據設定值及PH計自控，采用蠕動泵加酸,、堿,。5消泡:消泡電極自控。6液位:平板式液位計,。

7補料:采用蠕動泵補料,，可用時間設置補料量,。8滅菌:手控。

9培養(yǎng)溫度:采用循環(huán)水箱自控溫度,，溫度范圍:30~40℃ 0.5℃,。10其它:可根據客戶要求配置。

常見的發(fā)酵罐分為固體發(fā)酵罐和液體發(fā)酵罐,。發(fā)酵罐根據容積和用途不同,，分為種子罐(菌種發(fā)酵罐)和發(fā)酵罐。發(fā)酵罐根據需氧類型的不同又分為通風式發(fā)酵罐和厭氧發(fā)酵罐,。

一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間,，高徑比大有利于傳熱和溶氧，攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機械攪拌和非機械攪拌,。通風發(fā)酵的攪拌裝置包括電動機、傳動裝置,、攪拌軸,、軸密封裝置和攪拌槳。機械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個攪拌槳要同時達到這兩個目的,，有時是矛盾的。例如,，達到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉速運轉,，而提高分散氣泡效果則需要多葉片、小直徑和大的轉速,。電動機輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件,。發(fā)酵罐內常安裝4塊擋板以增加混合、傳熱和傳質效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%~12%,，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,，來自無菌空氣系統的壓縮空氣通過空氣分布器射入發(fā)酵罐內,，分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異,，一般安裝在最下面一檔攪拌器的下方,，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結構,，使放罐后沒有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準，在使溶氧在臨界氧深度之上,。它決定于系統的設計和操作,?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚ⅲ@和攪拌槳形式和轉速有關,。

微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過程中都需要氧氣，通常以空氣作為氧源,?？諝庵泻懈魇礁鳂拥奈⑸铮@些微生物隨著空氣進入培養(yǎng)液,，在適宜的條件下,，它們會大量繁殖，消耗大量的營養(yǎng)物質,，以及產生各種代謝產物,，干擾甚至破壞預定發(fā)酵的正常進行，使發(fā)酵產品的效價降低,，產量下降,，甚至造成發(fā)酵失敗等嚴重事故。因此,，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個重要環(huán)節(jié),。除菌的方法很多，如過濾除菌,、熱殺菌,、靜電除菌，輻射殺菌等,，但各種方法的除菌效果,、設備條件、經濟條件各不相同,。所需的除菌程度根據發(fā)酵工藝要求而定,，既要達到除菌效果，又要盡量簡化除菌流程,，以減少設備投資和正常運轉的動力消耗,。

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