1.可在線CIP清洗,、SIP滅菌(121°C/0.1MPa),。

2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化,，操作方便,。傳動平穩(wěn)，噪音低,。

3.適宜的徑高比設(shè)計,，按需定制攪拌裝置,，節(jié)能，攪拌,、發(fā)酵效果好,。

4.內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm);各進出管口、視鏡,、人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性,、穩(wěn)定性,，符合"cGMP"等規(guī)范要求。

主要部件

罐體:主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體,，密封性要好(防止菌體被污染)

罐體當中有攪拌槳,，用于發(fā)酵過程當中不停的攪拌

底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣

罐體的頂盤上有控制傳感器,，常用的有pH電極和DO電極,，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化控制器，用來顯示和控制發(fā)酵條件等等,。

使用方法

1) 校正pH電極和溶氧電極,。

2) 罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體,，按要求封陵多棗好后,，小型發(fā)酵罐(5L)可將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃，30分鐘);大型發(fā)酵罐(斷兵驗閥10L及以上)采用蒸汽滅菌(121℃,，30min),。

3) 待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上,，安裝完好;打開冷卻水,，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣,，調(diào)節(jié)進氣旋鈕使通氣量適當,使罐壓保持在0.05MPa;設(shè)置溫度,、pH、攪拌速度等,，并在確定的轉(zhuǎn)速和通氣量下對溶氧電極進行斜率標定,，雄企數(shù)值為100%

4) 待溫度穩(wěn)定，各項參數(shù)都正確后,，將預搖好的種子接入,，開始發(fā)酵計時，并開始記錄各種參數(shù),。

5) 發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極,，將pH電極插入有3MLUHUAJIA的三角瓶中待用,，溶氧電極的探頭用保護套套好，保存?zhèn)溆谩?/p>

附加裝置

*攪拌機(多級或無級變速) .無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)

*進,、出料口 .無菌采樣口

*人孔 .冷,、熱水進,、出口

*溫度計 .CIP清洗噴淋頭

維護保養(yǎng)

1,、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時,，應添加或更換填料,。

2、壓力表與安全閥應定期檢查,，如有故障要及時調(diào)換或修理,。

3、清洗發(fā)酵罐時,，請用軟毛刷進行刷洗,，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面,。

4,、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用,。

5,、電器、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴禁直接與水,、汽接觸，防止受潮,。

6,、設(shè)備停止使用時，應及時清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形。

7,、操作平臺,、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕,。

8,、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠,，需及時增加,。

9,、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命,。

10,、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消,，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。