催化濕式氧化試驗(yàn)裝置

1,、?反應(yīng)釜的安裝與使用：?

（1）裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的操作室內(nèi)，在裝備多臺(tái)反應(yīng)釜時(shí),，應(yīng)分開放置,，每?jī)膳_(tái)之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口,，當(dāng)存在易爆介質(zhì)時(shí)應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好,。?

（2）打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號(hào)按后面的結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來,，加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱,，請(qǐng)按照使用溫度購(gòu)買相應(yīng)型號(hào)的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油絕對(duì)不允許含有水分）加入（油量保持適量），勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,，所配備件按照裝箱單查清,。?

（3）新釜第一次使用，因出廠前做整機(jī)試驗(yàn)且開蓋清洗,，加工運(yùn)輸原因，應(yīng)先檢查一次各個(gè)密封邊接處(含主密封)是否因松動(dòng)而泄露,，可對(duì)泄露處重新擰緊,。釜體,、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片密封，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達(dá)到良好的密封效果,，擰緊螺母時(shí)必須角對(duì)稱多次逐步加力擰緊,，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果,，在擰緊主螺母時(shí)不得超過規(guī)定的擰緊力矩范圍。拆卸時(shí)應(yīng)緩慢升降,，防止釜體和釜蓋之間相互碰撞,。?

（4）閥門、壓力表,、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母,，即達(dá)到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對(duì)旋轉(zhuǎn),，對(duì)所有螺絲聯(lián)接件在裝配時(shí),，均須涂抹潤(rùn)滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死,。閥門的使用：針形閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面即能達(dá)到良好的密封性能,，禁止用力過大,，以免損壞密封面。?

（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮?dú)獗?/span>30分鐘,，檢查有無泄露，如發(fā)現(xiàn)有泄露請(qǐng)用肥皂沫查找管路,、管口泄露點(diǎn),，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮?dú)獗涸囼?yàn),，確保無泄露后開始正常工作,。?

（6）加熱升溫時(shí)，升溫速度應(yīng)不大于5℃/min,，加熱功率應(yīng)從低電壓緩慢加起,。當(dāng)降溫冷卻時(shí)，可緩慢進(jìn)行內(nèi),、外冷卻,，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力,，造成不良影響,。工作時(shí)當(dāng)釜內(nèi)溫度超過100℃時(shí),，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃,，以免磁鋼退磁,。

（7）安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為HC276,，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB567-89《拱型金屬爆破片技術(shù)條件》制造,，出廠時(shí)已試驗(yàn)好，不得隨意調(diào)整,。如果已爆破,，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,，對(duì)于超過爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,，經(jīng)常使用最好不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上,。?

（8）反應(yīng)完畢后,，先進(jìn)行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外,，使釜內(nèi)壓力降至常壓,，嚴(yán)禁帶壓拆卸，再將主螺栓,、螺母對(duì)稱地松開卸下,，然后小心的取下下釜體置于支架上，拆卸過程中應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,。?

（9）釜內(nèi)的清洗：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物,，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗,。

催化濕式氧化試驗(yàn)裝置