化工行業(yè)短程分子蒸餾儀的原理作用以及實驗方式
短程分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法的設(shè)備,。短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,、滑動刮膜、鉸鏈刮膜,，根據(jù)物料的粘度,、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
許多如石油重渣油,、化學(xué)藥品,、藥物及天然食品、保健品,、脂肪酸等,，常常是熱敏性的、粘滯的及/或具有高沸點的物料,。要把這些物料從它們的其它組分分離出來,，而保持產(chǎn)物的質(zhì)量，只能在低的沸騰溫度甚至是不到沸騰溫度下精餾,，且只能在很短的時間里,，把熱分解作用或聚合作用減到小，以消除對產(chǎn)品的破壞,。
短程分子蒸餾器按刮膜器形式分三種形式：滾膜,、滑動刮膜、鉸鏈刮膜,，根據(jù)物料的粘度,、處理性質(zhì)選用不同的刮膜器。
短程蒸餾特性：能解決大量常規(guī)蒸餾技術(shù)所不能解決的分離技術(shù),。
短的停留時間：刮膜器的作用,，使得液膜在加熱面停留時間極短。
低的蒸餾溫度：由于冷凝器直接位于加熱面的對面，減少了壓差,，所以具有較高的真空度,，物料可在極低的溫度下甚至于無需到沸點即蒸餾等其他形式。

化工行業(yè)短程分子蒸餾儀主要特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點,、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機溶劑,、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級分離可同時分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下,，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度,，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高,，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高,，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā),，在低壓力下進行,，液體中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰,，沒有鼓泡現(xiàn)象,。

8.提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗,，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制,。

9.物理分離法，無毒,、無害,、無污染、無殘留,，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成,，具有抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現(xiàn)預(yù)加熱功能,，預(yù)熱溫度可以調(diào)節(jié),。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好,，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

短程分子蒸餾儀是靠不同物質(zhì)分子運動平均自由程的差別實現(xiàn)液液分離的儀器,，能解決常規(guī)蒸餾技術(shù)不能解決的問題。在操作有一些注意事項,，在使用過程中需要注意,，避免因操作失誤使儀器發(fā)生故障。
　　1.各效分離器的液面需要嚴格控制,，使其處于工藝要求的適宜位置,。
　　2.在蒸餾容易析出結(jié)晶的物料時,，管路、板式蒸發(fā)器,、閥門等部位易發(fā)生結(jié)垢堵塞現(xiàn)象,。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽位等措施補救,。
　　3.裝置儀表需要經(jīng)常調(diào)校，使其靈敏可靠,。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈,，要及時查找原因并處理。
　　4.短程分子蒸餾儀設(shè)備,、管路需要經(jīng)常進行嚴格檢查,、探傷，是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查,、適時更換,，以防因腐蝕造成事故。
　　5.檢修設(shè)備前,，要泄壓泄料,，并用水沖洗降溫，去除設(shè)備內(nèi)殘存的腐蝕性液體,。
　　6.操作,、檢修人員應(yīng)穿戴好防護衣物，避免熱液,、熱蒸汽造成人身傷害,。