環(huán)氧厚漿型瀝青防腐涂料
參考價(jià) | ¥ 44 |
訂貨量 | ≥1Kg |
- 公司名稱 河北巨迪節(jié)能科技有限公司
- 品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 河北廊坊
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2022/9/10 9:36:50
- 訪問次數(shù) 420
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供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 25kg/桶 |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,建材/家具,綜合 | 主要用途 | 管道防腐 |
附著力 | 強(qiáng) | 表干時(shí)間 | 2h |
耐堿性 | 良好 | 性能 | 防腐防銹 |
遮蓋力 | 良好 |
環(huán)氧厚漿型瀝青防腐涂料
防腐的環(huán)氧煤瀝青漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式,。油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈,,使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。鋼材除銹后涂刷底漆和面漆,,涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫,,預(yù)留長(zhǎng)度約為150mm,以免焊接時(shí)難以清根,,影響焊接質(zhì)量,。鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆,因此,,應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響,,涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域噴砂施工。對(duì)于鋼材表面坑塵程度大,,尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平,。如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng),則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆,。環(huán)氧煤瀝青漆要求進(jìn)行操作,。底漆表干后固化前涂刷道面漆,面漆實(shí)干后固化前涂刷二道面漆,。施工時(shí),,工序流程上,因此需要注意油漆的涂裝間隔時(shí)間?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),,要根據(jù)涂料的性能和涂裝的間隔時(shí)間,。涂刷時(shí),,每層往復(fù)進(jìn)行,。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)涂料的技術(shù)要求,漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中,,周圍環(huán)境清潔,防止漆膜表面受污,。耐磨性和封閉性能等,。可作高性能防銹底漆的中間層,,以保護(hù)底漆漆膜,,增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。2,。環(huán)氧云鐵中間漆:環(huán)氧云鐵中間漆其漆膜(paint film)堅(jiān)韌,。具有良好的附著力。柔韌性,。
環(huán)氧厚漿型瀝青防腐涂料
環(huán)氧煤瀝青漆具有良好的防腐性能,,為了滿足市場(chǎng)的需求,環(huán)氧煤瀝青漆不斷改進(jìn)技術(shù),,在傳統(tǒng)涂料的基礎(chǔ)上,,加入長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵,、其它耐蝕顏填料,、特種添加劑及活性溶劑等,制作出來(lái)的環(huán)氧煤瀝青漆性價(jià)比非常高,,并且使用壽命長(zhǎng)達(dá)二十年,。那環(huán)氧煤瀝青漆的使用方法是什么呢?
底板,,汽車底盤,,水泥制品,煤礦礦井支架,,礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施,,木制品,水下結(jié)構(gòu),,碼頭鋼欄,,供熱管道,供水管道,,供氣管道,,冷卻水,石油管道等,。
環(huán)氧煤瀝青漆施工參考
1. 配制方法:
將環(huán)氧煤瀝青漆攪拌至桶底無(wú)沉積物,,在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入專用固化劑并攪拌均勻,配制好的涂料放置10~15分鐘后使用。
環(huán)氧煤瀝青漆施工參考
2. 表面處理要求:
鋼鐵結(jié)構(gòu),,基材處理要求達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),,或采用手工除銹;也可采用化學(xué)除銹,,要求達(dá)到無(wú)油,、無(wú)銹、無(wú)異物,,干燥清潔,,除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。
3. 施工注意點(diǎn):
(1)鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無(wú)棱角,、光滑,、無(wú)焊瘤、無(wú)毛刺,。
(2)進(jìn)行厚涂施工時(shí),,以不流淌為宜,配制時(shí)一般不必加入稀釋劑,,但若環(huán)境溫度過低,,粘度較大時(shí),可添加稀釋劑1%~5%,,同時(shí)適當(dāng)增加固化劑,;
(3)施工時(shí),須注意天氣和溫度的變化,,雨,、霧、雪天或相對(duì)濕度大于80%時(shí),,不宜施工,;
(4)玻璃布的厚度為0.1mm或0.12mm,經(jīng)緯度密度為12×10根/cm2或12×12根/cm2規(guī)格的脫脂無(wú)堿或中堿玻璃布,,受潮的玻璃布應(yīng)烘干后才能使用,;
(5)補(bǔ)口方法:補(bǔ)口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm,搭接處的表面處理需達(dá)到St3,,擦凈,、無(wú)污物;
(6)補(bǔ)傷口方法:先去掉已傷的防腐層,,如果未露基底,,則只需補(bǔ)中涂層,玻璃布網(wǎng)孔面漆已灌滿,;
(7)外觀檢查:對(duì)涂裝的管道須逐根檢查,,并做到防腐涂層平整,無(wú)皺折和鼓氣。針孔檢查:可用電火花檢漏儀檢測(cè),,中等級(jí)為2000V,,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,,平均每45㎡發(fā)生火花不超過1處,,即為合格。如不合格,,針孔處須補(bǔ)涂。