環(huán)氧改性瀝青漆市場(chǎng)價(jià)格
環(huán)氧煤瀝青防腐漆以環(huán)氧樹脂與煤焦油作為A組份,，綜合了環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度高,、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水,、抗微生物,、抗植物根系的特點(diǎn)，是一種高性能的防腐絕緣涂料,，該產(chǎn)品具有良好的耐化學(xué)藥品性,、耐水性。主要用于埋地環(huán)境及與地面接觸的部分防腐防銹,，但對(duì)地下水有污染,，煤瀝青本身有毒性，因此,，不宜用于淡水湖泊,、養(yǎng)殖、生活用水等場(chǎng)合,。煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐,，埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)，煤氣柜內(nèi)壁,，底板,，汽車底盤，水泥制品,，煤礦礦井支架,，礦山井下設(shè)施和海洋碼頭設(shè)施，木制品,，水下結(jié)構(gòu),，碼頭鋼欄，供熱管道,，供水管道,，供氣管道,。
環(huán)氧改性瀝青漆市場(chǎng)價(jià)格
環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外氯磺化聚乙烯橡膠,、云母氧化鐵,、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等,，雙組分重防腐涂料,。底漆為A型，中涂漆為B型,，面漆為C型,。互穿網(wǎng)狀防腐層,。通過防腐機(jī)能氯磺化聚乙烯橡膠對(duì)環(huán)氧煤瀝青的改性,，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低,，耐水性好,，耐微生物腐蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透滲出能力高,。綜合機(jī)能優(yōu),。因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械機(jī)能,、電絕緣機(jī)能,、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能,、耐熱,、耐溫機(jī)能等。溶劑含量低,，一次成膜厚,，施工道數(shù)少，施工方法與環(huán)氧煤瀝青涂料相同,。
水份,，灰塵等。3底材溫度須高于露點(diǎn)3℃以上遠(yuǎn)離熱源的庫(kù)房?jī)?nèi),。在倉(cāng)庫(kù)勞動(dòng)防護(hù)措施（指針對(duì)問題的解決辦法)的注意：防腐涂料多為易爆產(chǎn)品施工人員不得踩踏未固化的涂膜,，以防滑倒跌落。工地現(xiàn)場(chǎng)存放及在運(yùn)輸過程中應(yīng)嚴(yán)禁煙火,，高濕和暴曬,。環(huán)氧煤瀝青漆廠家前道漆膜表面應(yīng)無油污。

防腐漆施工方法,；

（一）鋼管表面處理鋼管在涂敷前,，必須進(jìn)行表面處理,除去油污,、泥土等雜物。除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面處理中表2中Sa2.5等級(jí),，并使表面達(dá)到無焊瘤,、無棱角、光滑無毛刺

（二）涂料配制環(huán)氧煤瀝青涂料的配制,應(yīng)按下列要求進(jìn)行,。1.使用桶漆準(zhǔn)備工作整桶漆在使用前,必須充分?jǐn)嚢?使整桶漆混合均勻,。底漆和面漆必需按廠家規(guī)定的比例配制，配制時(shí)應(yīng)先將底漆或面漆倒入容器,，然后再緩慢加入固化劑,，邊加入邊攪拌均勻,。2.施工注意事項(xiàng)剛開桶的底漆或面漆不得加入稀釋劑,，在施工過程中,當(dāng)粘度過大不宜涂刷時(shí),加入稀釋劑重量不得超過5。配好的涂料需熟化30分鐘后方可使用,，常溫下涂料的使用周期一般為46小時(shí),。

（三）涂刷底漆鋼管經(jīng)表面處理合格后應(yīng)盡快涂底漆,間隔時(shí)間不得超過八小時(shí),大氣環(huán)境惡劣(如濕度過高,空氣含鹽霧）時(shí)，還應(yīng)進(jìn)一步縮短間隔時(shí)間,。要求涂刷均勻,不得漏涂,每個(gè)管子兩端各留裸管l50mm左右,，以便焊接。

(四)刮膩?zhàn)雍缚p高于管壁2mm,，用面漆和調(diào)成稠度適宜的膩?zhàn)?，在底漆表干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平成為過渡曲面,，避免纏玻璃布時(shí)出現(xiàn)空鼓,。(五)涂面漆和纏玻璃布：底漆表干或打膩?zhàn)雍?即可涂面漆。涂刷要均勻,不得漏涂,。在室溫下,涂底漆與涂一道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24小時(shí),。