處理二手蒸發(fā)器市場懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶,、易結(jié)垢且不等缺點,，對標準式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進行了合理的改進，這是懸筐式蒸發(fā)器,。加熱室4象個籃筐,，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管,。溶液沿加熱管上升,，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100150,，故溶液循環(huán)速度比標準式蒸發(fā)器為大,，可達1.5m/s。此外,，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進行檢修或換,，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，單位傳熱面積的金屬消耗較多,。
一般化工設(shè)備、管道沖洗常用濁度小于1*16,，氯離子含量小于1*16的澄清水,，但對于如尿素生產(chǎn)裝置等采用奧氏體不銹鋼材料的設(shè)備和管道，為防止氯離子（Cl-）的聚積而發(fā)生設(shè)備、管道等的應(yīng)力腐蝕破裂（SCC）,，則需采用去離子水沖洗,。水沖洗具有操作方便、無噪聲等特點,?？諝獯祾呖諝獯祾呤且钥諝鉃榻橘|(zhì)，經(jīng)壓縮機加壓（通常為.6-.8MP后,，對輸送氣體介質(zhì)的管道吹除殘留的臟雜物的一種方法,。采用空氣吹掃，應(yīng)有足夠的氣量,，使吹掃氣體的流動速度大于正常操作氣體流速,，一般低不小于2m/s，以使其有足夠的能量（或動量）,，吹掃出管道和設(shè)備中的殘余附著物,，裝置順利試車和生產(chǎn)。
刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加與刮板同軸的甩料盤上的）。由于力,、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜，并在此過程中被蒸發(fā),，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利處理二手蒸發(fā)器市場用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器，其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強,，且停留時間短,，一般為數(shù)秒或幾十秒，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠,、蜂蜜等）和易結(jié)晶,、結(jié)垢、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，動力消耗大，每平方米傳熱面約需1.5～3kW,。此外,，其處理量很小且制造安裝要求高,。