出售二手3-30平方雙效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶,、易結(jié)垢且不等缺點,，對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理的改進(jìn)，這是懸筐式蒸發(fā)器,。加熱室4象個籃筐,，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管,。溶液沿加熱管上升,，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動而構(gòu)成循環(huán)。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100150,，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,，可達(dá)1.5m/s。此外,，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或換,，而且熱損失也較小。它的主要缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，單位傳熱面積的金屬消耗較多,。
Krystal真空結(jié)晶器的介紹Krystal型真空結(jié)晶器與其它形式的結(jié)晶器的區(qū)別在于不設(shè)置換熱器，主要依靠真空降溫（熱蒸發(fā)）來完成結(jié)晶及晶體生長,。溶液通過循環(huán)泵輸送到蒸發(fā)室進(jìn)行閃蒸,，在一定真空度下與溶液達(dá)到液相平衡從而得到降溫制冷的效應(yīng)。下部的結(jié)晶生長器主要是使過飽和溶液經(jīng)降液管直深入生長器的底部,，再徐徐穿過流態(tài)化的晶床層，從而過飽和現(xiàn)象,，晶體也逐漸長大,。按照粒度的大小自動地從下級排列。
刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套,，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm,，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加與刮板同軸的甩料盤上的）,。由于力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過程中被蒸發(fā)，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利出售二手3-30平方雙效蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時間短,，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠、蜂蜜等）和易結(jié)晶,、結(jié)垢,、熱敏性的物料。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,，動力消耗大,，每平方米傳熱面約需1.5～3kW。此外,，其處理量很小且制造安裝要求高,。