長期供應(yīng)二手蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)懸筐式蒸發(fā)器為了克服循環(huán)式蒸發(fā)器中蒸發(fā)液易結(jié)晶、易結(jié)垢且不等缺點(diǎn),，對標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行了合理的改進(jìn),，這是懸筐式蒸發(fā)器。加熱室4象個籃筐,，懸掛在蒸發(fā)器殼體的下部,，并且以加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁之間的環(huán)形孔道代替循環(huán)管。溶液沿加熱管上升,，而后循著懸筐式加熱室外壁與蒸發(fā)器內(nèi)壁間的環(huán)隙向動而構(gòu)成循環(huán),。由于環(huán)隙面積約為加熱管總截面積的100150，故溶液循環(huán)速度比標(biāo)準(zhǔn)式蒸發(fā)器為大,，可達(dá)1.5m/s,。此外，這種蒸發(fā)器的加熱室可由頂部取出進(jìn)行檢修或換,，而且熱損失也較小,。它的主要缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，單位傳熱面積的金屬消耗較多,。
上述設(shè)備存在體積較大,，移動、拆洗不方便,，整機(jī)功率配置高,，實(shí)驗(yàn)過程的料液消耗量大等不足。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種體積小,、處理料液量小,、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種噴霧干燥機(jī),，其中：包括機(jī)座、收料筒,、干燥筒體,、氣流噴嘴、蠕動泵,、流量計(jì),、進(jìn)料軟管,、料液杯、電控箱,、玻璃彎頭,、除塵裝置、收料杯,、分風(fēng)器,、電加熱器、壓縮空氣接管,、金屬軟管和引風(fēng)機(jī),，所述的干燥筒體固定安裝在機(jī)座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部,，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部,，所述的流量計(jì)和電控箱都安裝在機(jī)座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液,，物料通過進(jìn)料軟管與蠕動泵連接,，所述的蠕動泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接,，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風(fēng)機(jī)固定安裝在機(jī)座上,，所述的引風(fēng)機(jī)通過金屬軟管與除塵裝置連接,，所述的電加熱器安裝在機(jī)座側(cè)面，所述的分風(fēng)器安裝在干燥筒體內(nèi),，所述的分風(fēng)器通過管路與電加熱器連接,，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭,，所述的除塵裝置由旋風(fēng)分離器和布袋除塵器組成,。
刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內(nèi)帶有加熱蒸汽夾套，其內(nèi)裝有可旋轉(zhuǎn)的葉片即刮板,。刮板有固定式和轉(zhuǎn)子式兩種,，前者與殼體內(nèi)壁的間隙為0.5～1.5mm，后者與器壁的間隙隨轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)數(shù)而變,。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入（亦有加與刮板同軸的甩料盤上的）,。由于力、離心力和旋轉(zhuǎn)刮板刮帶作用,，溶液在器內(nèi)壁形成下旋的薄膜,，并在此過程中被蒸發(fā)，完成液在底部排出,。這種蒸發(fā)器是一種利長期供應(yīng)二手蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,，其突出優(yōu)點(diǎn)是對物料的適應(yīng)性很強(qiáng)，且停留時間短，一般為數(shù)秒或幾十秒,，故可適應(yīng)于高粘度（如栲膠,、蜂蜜等）和易結(jié)晶、結(jié)垢,、熱敏性的物料,。但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，動力消耗大,，每平方米傳熱面約需1.5～3kW,。此外，其處理量很小且制造安裝要求高,。