制造企業(yè)逐步走在智能制造的路上,，對產(chǎn)品質(zhì)量的要求也逐步在提高。整齊的CNC數(shù)控機床,、機械手,，整潔的車間，系統(tǒng)的管理,，清晰的分析報表......智能制造模式已經(jīng)開啟,，而從IQC到FQC，OQC,，產(chǎn)品的外觀尺寸缺陷等品質(zhì)檢測也越發(fā)重要,。這就不得不說白光干涉測量技術，將其應用到3D表面輪廓儀中,，可進行納米級的測量,。

中圖儀器以白光干涉測量技術為基礎而研發(fā)生產(chǎn)出的SuperViewW1光學3d輪廓儀檢測儀對產(chǎn)品進行高品質(zhì)監(jiān)控時不需要取下產(chǎn)品或停止生產(chǎn)，而且采用的是非接觸式光學測量,，在獲得實時數(shù)據(jù)的同時,，不會對產(chǎn)品造成任何損傷，從而有效節(jié)約了生產(chǎn)成本,，提高了生產(chǎn)效率,，并且在線檢測，沒有滯后性,，從而減少不合格品,，對表面缺陷檢測亦如此。

產(chǎn)品特點

1,、非接觸式測量：避免物件受損,。

2、三維表面測量：表面高度測量范圍為1nm-10mm。

3,、多重視野鏡片：方便物鏡的快速切換,。

4、納米級分辨率：垂直分辨率可以達到0.1nm,。

5,、高速數(shù)字信號處理器：實現(xiàn)測量僅需要幾秒鐘。

6,、掃描儀：采用閉環(huán)控制系統(tǒng),。

7、工作臺：氣動裝置,、抗震,、抗壓。

8,、測量軟件：基于windows操作系統(tǒng)的用戶界面,，強大而快速的運算。

軟件功能

(1) 提供多種數(shù)據(jù)處理方式,。

提供校平,、鏡像、旋轉(zhuǎn)等操作調(diào)整圖像位置,；

提供空間濾波,、標準濾波、閾值糾正,、去除形狀,、頻譜變換等濾波操作對數(shù)據(jù)進行修正；

提供提取區(qū)域,、提取剖面,、抽取輪廓等操作獲取檢測區(qū)域。

(2) 提供多種分析工具,。

提供距離,、臺階高度等要素測量；

提供點,、線,、圓弧、角度等特征測量,，以及直線度,、真圓度等形位公差評定,，為用戶展現(xiàn)強大的輪廓分析功能,；

提供基于表面的紋理分析，方便地觀察紋理方向與紋理均質(zhì)性；

提供圖形分析,、島嶼分析,、分形分析、頂點計數(shù),、孔的體積等多種有針對性的分析功能,；

提供頻譜分析功能，可獲取幅度和相位信息,、平均功率譜密度信息,、自相關性等；

提供全面的線粗糙度,、面粗糙度的參數(shù)分析功能,；

提供依據(jù)四大國內(nèi)外標準(ISO/ASME/EUR/GBT)計算的2D，3D參數(shù),，參見參數(shù)表：

(3) 可視化的工作流模式,，數(shù)據(jù)處理器和結(jié)果管理器具有可視工作流程樹圖，在每個節(jié)點既可以是數(shù)據(jù)處理選項也可以是分析結(jié)果,。

(4) 多樣化的視圖觀察角度,，3D視圖可以清晰地查看被測物的每一個特征，并可以在3D視圖,、2D投影圖,、等高線圖之間任意切換。

(5) 內(nèi)置多種分析方案,，可對特定表面進行一鍵分析,，自動生成一組分析結(jié)果，節(jié)約操作時間,；并可自定義方案,，將用戶的分析項目組合起來，避免重復操作,。

(6) 便捷的同步分析功能,，可實時提取表面二維剖面，同步計算更新參數(shù)指標,，實現(xiàn)對樣品的操作所見即所得,。

(7) 擁有多種報表形式，用戶可根據(jù)需要導出分析結(jié)果到Word,、Pdf等常用辦公軟件中,。

SuperViewW13d輪廓儀檢測儀讓輪廓測量價格更為實惠，分辨率0.1μm,，重復性0.1%,，應用領域廣泛,，操作簡便，可自動聚焦測量工件獲取2D,，3D表面粗糙度,、輪廓等一百余項參數(shù)。適用于各種產(chǎn)品,、部件和材料表面的平面度,、彎曲變形情況、磨損情況,、腐蝕情況,、粗糙度、孔隙間隙,、表面缺陷,、波紋度、臺階高度,、面形輪廓,、加工情況等表面形貌特征進行測量和分析。能夠做到在線監(jiān)測,、數(shù)據(jù)分析,、超差報警、數(shù)據(jù)存儲等,，協(xié)助監(jiān)測人員及時發(fā)現(xiàn)缺陷產(chǎn)生的原因,。能有效監(jiān)控相關設備的性能，實現(xiàn)表面質(zhì)量判定自動化,，減少了因表面缺陷而引起的損失,。