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實(shí)驗(yàn)室真空干燥機(jī)

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實(shí)驗(yàn)室真空干燥機(jī)

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創(chuàng)建于1998年的上海敏杰機(jī)械有限公司,,是一家專業(yè)生產(chǎn)真空干燥機(jī)的民營科技型企業(yè),地處上海浦東開發(fā)區(qū)南首,,東近洋山深水港,,北臨航空港。公司占地面積2萬平方,,建筑面積12000平方米,,總資產(chǎn)2900萬元,2009年銷售額7000多萬元,。擁有員工80多名,,其中高級工程師8名,工程師12名,,中高級技工22名,,主要從事*干燥設(shè)備和常溫滅菌設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,。上2010年8月獲得上海市高新成果項(xiàng)目,。
10年的創(chuàng)業(yè)里程,敏杰人清醒的把握著以人為本,,科技創(chuàng)新的公司發(fā)展理念,,虛心學(xué)習(xí)一些國外的*經(jīng)驗(yàn),認(rèn)真分析國內(nèi)客戶的需求特點(diǎn),,依托*的管理手段,,憑借自身的科技研發(fā)實(shí)力,創(chuàng)造了一個又一個驚人的奇跡,。開發(fā)出有自主知識產(chǎn)權(quán)的五大系列,,30多種規(guī)格的全自動真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、真空固體連續(xù)干燥機(jī),、常溫滅菌設(shè)備等,,為制藥、精細(xì)化工,、保健食品,、生物工程提供了*的干燥和滅菌設(shè)備,贏得國內(nèi)同行業(yè)的強(qiáng)烈震撼和反響,。誠實(shí)的商務(wù)理念是上海敏杰對用戶負(fù)責(zé)的工作作風(fēng),。為了確保每一家用戶對設(shè)備選型的正確性,我公司專門為用戶配置了干燥試驗(yàn)平臺,,為有意向的客戶提供干燥試驗(yàn)服務(wù),,確保每家用戶決策的可靠性。目前國內(nèi)已有20多個省市,2000多家客戶及國外20多個國家,,近百家客戶前來我公司考察試驗(yàn),,所購置的干燥設(shè)備在客戶整體運(yùn)行成功!

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高效節(jié)能濃縮機(jī),,純電蒸發(fā)器,,低溫濃縮機(jī),單效節(jié)能蒸發(fā)器,,單效節(jié)能蒸發(fā)器

結(jié)構(gòu)形式 多層帶 適用物料 多種可用
應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,食品,化工,生物產(chǎn)業(yè)

  實(shí)驗(yàn)室真空干燥機(jī)描述:真空干燥機(jī)原理(Belt Vacuum Drying,BVD ) 是一種在真空條件下,,連續(xù)將原料分布在傳送帶上,物料隨 傳送帶在加熱板上運(yùn)轉(zhuǎn)從而干燥,,再經(jīng)過冷卻,、脆化、粉碎的(浸膏)一種低溫干燥方法,。在整個干燥過程中,,物料處于真空、封閉環(huán)境,,干燥過程溫和(工作溫度 30-135° C ),,可以很大限度的保持其物性,得到高質(zhì)量的產(chǎn)品,。

  由于浸膏直接進(jìn)入真空度下經(jīng)過一段時間逐步干燥,,干燥所 得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng),同時從微觀結(jié)構(gòu)上看內(nèi)部 有微孔,。直接粉碎到所需要的粒徑后,,顆粒的流動性很好, 可以直接壓片或者灌膠襄,,顆粒具有良好速溶性,。

  另外,真空(固體)帶式干燥履帶的帶速,、料層的厚度、干燥溫度和真空度等一系列參數(shù)均可在線調(diào)節(jié),,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的工藝要求,。對干燥物可以保留其色、香,、味,,得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。

  真空帶式干燥技術(shù)的適應(yīng)范圍廣,,對于絕大多數(shù)的浸膏,、固體,都 可以適用,。尤其是對于粘性高,、易結(jié)固,、熱塑性、熱敏性的 物料,,使用真空帶式干燥則可克服噴霧干燥粉太細(xì)太密和溫 度過高的缺點(diǎn),。另外,真空帶式干燥的干燥時間,、進(jìn)料速度,、物 料的厚度、干燥溫度和環(huán)境真空度等一系列參數(shù)均可調(diào)節(jié),, 以適應(yīng)不同的產(chǎn)品的工藝要求,,對于熱敏性,高濃度,,高糖度,、高粘度等物料亦*試用。在這一點(diǎn)上,,帶式真空干燥機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于噴霧干燥機(jī),。

  


  ??實(shí)驗(yàn)室真空干燥機(jī)概述

  ??BVD 系列真空帶式干燥機(jī)組是上海敏杰制藥機(jī)械有限公司幾年重點(diǎn)研發(fā)成功的現(xiàn)代化制藥裝備。

  ??已在國內(nèi)眾多制藥,、化工,、食品和生物企業(yè)生產(chǎn)線投入規(guī)模化生產(chǎn),,設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量穩(wěn)定,,節(jié)能減排效果明顯。

  ??真空帶式干燥原理

  ??采用數(shù)字化集成制造技術(shù),,實(shí)現(xiàn)了動態(tài)真空干燥過程中的自動檢測和控制,。

  ??2. 采用數(shù)字化軸向自動糾偏技術(shù),解決了料帶在真空干燥過程中的跑偏難題,。料帶輸送系統(tǒng)具有自動在線修正功能,,可確保設(shè)備長時間連續(xù)運(yùn)行。

  ??3. 采用新型過熱水加熱技術(shù),,可在(30-135℃)的溫度范圍內(nèi)在線自由調(diào)節(jié),,由于采用了液態(tài)全封閉循環(huán)加熱方式,無排放,、無損耗,,因此加熱溫度的穩(wěn)定性和設(shè)備能耗 、利用率均優(yōu)于傳統(tǒng)的蒸汽加熱技術(shù),。

  ??4. 真空度采用全自動在線調(diào)節(jié)和控制技術(shù),,可對干燥的溫度、真空度、進(jìn)料速度,、干燥時間等主要工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化組合,,使設(shè)備的工作利用率達(dá)到*理想的經(jīng)濟(jì)效益。

  ??5. 采用 CIP 自動在線清洗系統(tǒng),,清洗方式多樣化,,可對設(shè)備進(jìn)行*的清洗,清洗效果好,、快捷,,符合 GMP 要求。

  ??6. 配料系統(tǒng),、進(jìn),、出料系統(tǒng)可根據(jù)不同的物料特點(diǎn)進(jìn)行多種優(yōu)化設(shè)計配置及組合,已滿足用戶的工藝要求,。

  ??7. 以人性化的設(shè)計為原則:主機(jī)機(jī)身采用保溫隔熱措施,,使設(shè)備工作溫度與操作環(huán)境溫度保持在適合的范圍內(nèi),設(shè)備內(nèi)外部均設(shè)計有相應(yīng)的檢測通道,,便于日常的維護(hù)和保養(yǎng),。

  

適用范圍:


中藥、西藥,、食品,、化工等企業(yè)


1.各種固體、結(jié)晶體,、顆粒,、粉末、膏狀,、丸劑,、果品等原料


2.易氧化、易爆,、強(qiáng)刺激,、劇毒物料


3.需要回收各種溶劑的產(chǎn)品


 


設(shè)備優(yōu)點(diǎn):


1. 實(shí)現(xiàn)真空條件下連續(xù)進(jìn)料連續(xù)出料


2. 實(shí)現(xiàn)干燥工藝自動化、連續(xù)化,、管道化


3. 干燥工藝溫度在20-150℃可調(diào)


4. 運(yùn)行成本是傳統(tǒng)干燥工藝的三分之一


5. 產(chǎn)品收率達(dá)到99%以上


6. 干燥時間20-80分鐘可調(diào)


7. 大大降低勞動力成本


8. 采用PLC自動控制系統(tǒng)


9. 減少了干燥工藝復(fù)雜造成產(chǎn)品污染的環(huán)節(jié)


10. 實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品干燥過程中溶劑回收要求


11.在線自動清洗,,符合GMP要求。




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