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阿托斯比例閥故障分析與排除

由于比例壓力閥只不過是在普通的壓力閥的基礎(chǔ)上,，將調(diào)壓手柄換成比例電磁鐵而已。因此,，普通壓力閥所產(chǎn)生的各種故障,，它也會產(chǎn)生普通壓力閥的故障原因和排除方法也* 適用于對應(yīng)的比例壓力閥（如溢流閥對應(yīng)比例溢流閥），可參照進(jìn)行處理,。此外還有：

①比例電磁鐵無電流通過,，使調(diào)壓失靈此時可按上述“(1)比例電磁鐵故障”的內(nèi)容進(jìn)行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時,，可先用電表檢查電流值,，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題，還是比例電磁鐵有問題,，或者閥部分有問題,，可對癥處理,。

②雖然流過比例電磁鐵的電流為額定值,，但壓力一點兒也上不去，或者得不到所需壓力,，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥（溢流閥）和主溢流閥之間,，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥,，在此處起安全閥的作用。當(dāng)閥調(diào)節(jié)壓力過低時,，雖然比例電磁鐵的通過電流為額定值,，但壓力也上不去，若閥的設(shè)定壓力過低,，則先導(dǎo)流量從閥流回油箱,，使壓力上不來。此時應(yīng)將閥的調(diào)定壓力比閥的最大工作壓力調(diào)高1MPa左右,。

③流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大,，但壓力還是上不去，或者得不到所要求的壓力 此時可檢查比例電磁鐵的線圈電阻,，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值,，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了；若電磁鐵線圈電阻正常,，那么是連接比例放大器的連線短路,。此時應(yīng)更換比例電磁鐵，將連線接好,，或者重繞線圈裝上,。

④使壓力階躍變化時，小振幅的壓力波動不斷,，設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著,，妨礙鐵芯運(yùn)動。另外,，主閥芯滑動部分粘有污物,，妨礙主閥芯的運(yùn)動。由于這些污物的影響,，滯環(huán)增大了,。在滯環(huán)的范圍內(nèi)，壓力不穩(wěn)定,，壓力波動不斷,。另一個原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損，間隙增大,，也會出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過某一電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象,。

此時可拆開閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗，并檢查液壓油的污染度,。如超過規(guī)定就應(yīng)換油,；對于鐵芯磨損造成間隙過大從而引起力滯環(huán)增加，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn),，應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸,，保持與導(dǎo)套的良好配合,。

⑤壓力響應(yīng)遲滯，壓力改變緩慢 產(chǎn)生原因為比例電磁鐵內(nèi)的空氣未被放干凈,；電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔（或旁路節(jié)流孔）被污物堵住,，比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動受到不必要的阻礙；另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣,，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始運(yùn)轉(zhuǎn)時或長期停機(jī)后有空氣混入的場合,。

解決辦法是比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘，放干凈空氣,，有油液流出為止,。對于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗，并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的最高位置,，最好設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣,。

⑥電液比例溢流閥的兩個故障

a·當(dāng)線圈輸入額定電流(50mA)時，進(jìn)口壓力達(dá)不到額定工作壓力(21MPa),，而是比額定壓力低2～6MPa,。產(chǎn)生原因是：長期使用后，由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動,，使磁隙增大,，磁路中磁隙（空氣隙）磁阻很大，從電磁鐵的吸力公式

F=k(iN/Rm)2S

式中k-常數(shù),；

i——線圈輸入電流,；

N-線圈匝數(shù)；

Rm——磁阻,；

S-磁路的截面積,。

可知，只要磁隙稍許增大,，磁阻Rm便顯著增大,，電磁力F便呈平方關(guān)系下降。液壓間隙增大,，噴嘴上游壓力降低,，因而主閥芯上腔壓力降低，此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小,，使主閥芯開啟壓力下降,，亦即進(jìn)口壓力下降，而不能達(dá)到最高壓力(21MPa),。

解決辦法：適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度,，擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘，減小磁隙，可使進(jìn)口壓力升高,。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0. 89～0. 94mm。

b．線圈的輸入電流為零時,，閥的初始壓力太高(4～7MPa),。正常時，初始壓力應(yīng)為lMPa左右,。設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙8,，正常間隙為0. 1～0. 13mm，過小,，則初始壓力過高,。

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