二手不銹鋼電加熱式反應(yīng)釜收售

分類：
1,、按照加熱冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱,、外(內(nèi))盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學(xué)反應(yīng)所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關(guān),。
2、根據(jù)釜體材質(zhì)可分為碳鋼反應(yīng)釜,、不銹鋼反應(yīng)釜及搪玻璃反應(yīng)釜搪瓷反應(yīng)釜,、鋼襯反應(yīng)釜。
反應(yīng)釜2.1,、碳鋼反應(yīng)釜
適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境,，比如某些油品加工。
反應(yīng)釜2.2,、不銹鋼反應(yīng)釜
1,、加熱結(jié)構(gòu)型式
電加熱型，夾套型,，外半管型,，內(nèi)盤管型，容積為0.01m3～45m3
2,、 材質(zhì)
碳鋼,，不銹鋼，耐高溫不銹鋼,，耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿不銹鋼,，搪瓷或PP材質(zhì)等。
3,、攪拌型式
斜漿式,、錨式,、框式、推進(jìn)式和單（雙）螺旋式,，且可根據(jù)客戶要求設(shè)計(jì)制造其他型式漿葉,。
適用的范圍：適用于石油、化工,、醫(yī)藥,、冶金、科研,、大專院校等部門進(jìn)行高溫,、高壓的化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)，用來完成水解,、中和,、結(jié)晶、蒸餾,、蒸發(fā),、儲(chǔ)存、氫化,、烴化,、聚合、縮合,、加熱混配,、恒溫反應(yīng)等工藝過程，對(duì)粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達(dá)到高攪拌的效果,。
反應(yīng)釜2.3,、搪玻璃反應(yīng)釜
適用的范圍：廣泛的應(yīng)用在石油、化工,、食品,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、科研等行業(yè),。
反應(yīng)釜2.4、鋼襯PE反應(yīng)釜
適用的范圍：適用酸,、堿,、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠,、玻璃鋼、不銹鋼、鈦鋼,、搪瓷、塑焊板的理想換代品,。
反應(yīng)釜2.5,、鋼襯PTFE反應(yīng)釜
適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良，能抗各種濃度的酸,、堿,、鹽、強(qiáng)氧化劑,、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì),。
3、按照工作時(shí)內(nèi)壓可分為常壓反應(yīng)釜,、正壓反應(yīng)釜,，負(fù)壓反應(yīng)釜。
4,、按照攪拌形式,，可分為槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。
5,、按照傳熱結(jié)構(gòu),，可分為夾套式、外半管式,、內(nèi)盤管式及組合式,。
 結(jié)構(gòu)：
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋,、夾套,、攪拌器、傳動(dòng)裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量,、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì),、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封,，一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤,。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外,，其他密封形式在超過120度以上會(huì)增加冷卻水套,。
使用注意：
反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備，在操作的時(shí)候一定要注意,，否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,，導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。反應(yīng)釜的操作要注意很多方面,。
首先,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
其次,，在操作前,，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀，在正常運(yùn)行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子,，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作,；用氮?dú)庠噳旱倪^程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達(dá)到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮?dú)忾y門開關(guān),；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行,，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速。
最后,，釜體加熱到較高溫度時(shí),，不要和釜體接觸,，以免燙傷；實(shí)驗(yàn)完應(yīng)該先降溫,。不得速冷,，以防過大的溫差壓力造成損壞。同時(shí)要及時(shí)的拔掉電源,。
同時(shí)反應(yīng)釜使用后要注意去保養(yǎng),，這樣高壓釜才能有更好的使用壽命。
安裝,、操作規(guī)范：
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓釜時(shí),，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好,。
2、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。
3,、正反螺母聯(lián)接處,，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí),，應(yīng)涂潤(rùn)滑油。
4,、針型閥系線密封,，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果,。
5、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對(duì)濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。
8、控制器應(yīng)可靠接地,。
9,、連接好所有導(dǎo)線，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,，數(shù)顯表應(yīng)有顯示。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度,、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通,，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關(guān),，攪拌電機(jī)通電,，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí),，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動(dòng)。
13,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對(duì)稱均等旋松,，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋，置于支架上,。
14,、每次操作完畢，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。
 

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