二手不銹鋼內(nèi)外盤式電加熱反應(yīng)釜設(shè)備出售

簡介：反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能,。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油,、化工、橡膠,、農(nóng)藥,、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域,，是用來完成硫化,、硝化、氫化,、烴化,、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器,，例如反應(yīng)鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質(zhì)一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料,。

結(jié)構(gòu)：
反應(yīng)釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置、軸封裝置,、支承等組成,。攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉,，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,，也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計,、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封,，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。

安裝,、操作規(guī)范：
1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺高壓釜時,，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。
2,、在裝釜蓋時,，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時,，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,。
3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對旋動,，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油,。
4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果,。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動,，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應(yīng)可靠接地,。
9、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。
12,、按下“攪拌”開關(guān),，攪拌電機(jī)通電，同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無誤時,，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動。
13,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。
14、每次操作完畢,，應(yīng)清除釜體,、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈,，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。

二手不銹鋼內(nèi)外盤式電加熱反應(yīng)釜設(shè)備出售?