壓濾機(jī)使用范圍：
化工、標(biāo)準(zhǔn)件,、制藥,、冶金、非標(biāo)螺絲,、染料,、食品,、釀造、陶瓷,、煉油,、污水處理等環(huán)保行業(yè)。
特點(diǎn)：過(guò)濾板具有性能穩(wěn)定,、操作方便,、安全、省力,；金屬榨筒由無(wú)縫鋼管加工,、塑鋼濾板精鑄成型，耐高溫,、高壓,，經(jīng)久耐用。

壓濾機(jī)廂式壓濾機(jī)
廂式壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理與板框壓濾機(jī)類(lèi)似,，不同之處在于濾板兩側(cè)凹進(jìn),，每?jī)蓧K濾板組合成一廂形濾室，省去濾框,，濾板中心有一圓孔懸浮液由此流入各濾室,。這種過(guò)濾機(jī)適用于需要在較高壓力下過(guò)濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。
壓濾機(jī)立式壓濾機(jī)
立式壓濾機(jī)濾板水平和上下疊置,，形成一組濾室,，占地面積較小。它采用一條連續(xù)濾帶,，完成過(guò)濾后,，移動(dòng)濾帶進(jìn)行卸渣和清洗濾帶，操作自動(dòng)化,。壓濾機(jī)的適用范圍廣,，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單。板與框的壓緊和拉開(kāi),，卸渣和清洗濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有利于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展,。 壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后,，可在過(guò)濾結(jié)束時(shí)用高壓水或壓縮空氣借助橡膠隔膜壓縮濾渣，使濾渣受到進(jìn)一步壓榨脫液,，形成濾室容積可變,、濾渣受壓縮的隔膜壓榨過(guò)濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕,。

隨著時(shí)代的發(fā)展,，經(jīng)濟(jì)條件越來(lái)越好,，環(huán)境污染越來(lái)越嚴(yán)重，污水處理越來(lái)越受到國(guó)家的重視,。污水處理設(shè)備不斷推出新產(chǎn)品,，環(huán)保產(chǎn)品種類(lèi)越發(fā)多了起來(lái)，但是這些產(chǎn)品中板框壓濾機(jī)始終有著無(wú)法替代的作用,。
二手板框壓濾機(jī)組成部分：
板框式壓濾機(jī)主要由固定板,、濾框、濾板,、壓緊板和壓緊裝置組成,，外觀與廂式壓濾機(jī)相似。制造板,、框的材料有金屬,、木材、工程塑料和橡膠等,，并有各種形式的濾板表面槽作為排液通路,，濾框是中空的。多塊濾板,、濾框交替排列,，板和框間夾過(guò)濾介質(zhì)（如濾布），濾框和濾板通過(guò)兩個(gè)支耳,，架在水平的兩個(gè)平等橫梁上,，一端是固定板，另一端的壓緊板在工作時(shí)通過(guò)壓緊裝置壓緊或拉開(kāi),。壓濾機(jī)通過(guò)在板和框角上的通道或板與框兩側(cè)伸出的掛耳通道加料和排出濾液,。濾液的排出方式分明流和暗流兩種、在過(guò)濾過(guò)程中,，濾餅在框內(nèi)集聚,。一般板框式壓濾機(jī)的工作壓力為0.3~0.5MPa，壓濾機(jī)工作壓力為1~2MPa.

板框式壓濾機(jī)是一種間歇性固液分離設(shè)備,，是 由濾板,、濾框排列構(gòu)成濾室，在輸料泵的壓力作用 下,，將料液送進(jìn)各濾室,，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)將固體和液體 分離。該設(shè)備廣泛用于化工,、染料,、石油、陶瓷,、制 藥,、制糖,、淀粉、油漆,、冶金及污水處理等,，具有分離 效果好、適用范圍廣,、操作簡(jiǎn)單,、投資少等優(yōu)點(diǎn)，特別 是對(duì)黏細(xì)物料的分離,，有著不可比擬的*性,。
壓濾機(jī)作為固液分離設(shè)備，應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)已有悠久歷史,，它具有分離效果好,、適應(yīng)性廣，特別對(duì)于粘細(xì)物料的分離,，有其特的*性,。
壓濾機(jī)分為板框式壓濾機(jī)和廂式壓濾機(jī)，壓濾機(jī)是一種間歇式過(guò)濾設(shè)備,，用于各種懸浮液的固液分離,。它是依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用泵壓入濾室,，通過(guò)濾布來(lái)達(dá)到將固體顆粒和液體顆粒分離的目的,。
板框式壓濾機(jī)是很成熟的脫水設(shè)備，在早期的污泥脫水項(xiàng)目上應(yīng)用很多,，板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,，操作容易，穩(wěn)定,，過(guò)濾面積選擇范圍靈活,，單位過(guò)濾面積占地較少，過(guò)濾推動(dòng)力大,，所得濾餅含水率低,，對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng)，適用于各種污泥,。

壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)
1,、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,，組裝后構(gòu)成完整的通道,，能通入懸浮液,、洗滌水和引出濾液。板,、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,，由壓緊裝置壓緊板、框,。板,、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣,，直至充滿(mǎn)濾室,。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出,。過(guò)濾完畢,，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后,，有時(shí)還通入壓縮空氣,，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣,，清洗濾布,，重新壓緊板、框,，開(kāi)始下一工作循環(huán),。
2、板框壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用,。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，的可達(dá)3兆帕或更高,。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米,，框厚為16～80毫米,，過(guò)濾面積為0.5～1200平方米。板與框用手動(dòng)螺旋,、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材、鑄鐵,、鑄鋼,、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
壓濾機(jī)廂式壓濾機(jī),。

板框式壓濾機(jī)的工作流程：
1)壓緊濾板：壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作,，使動(dòng)板向定板方向移動(dòng)，把兩者之間的 濾板壓緊,。在相鄰的濾板問(wèn)構(gòu)成封閉的濾室,。
2)壓濾過(guò)程：給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里，充滿(mǎn)后,，壓濾開(kāi)始,，借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力，進(jìn)行固液分離,。
3)松開(kāi)濾板：利用拉開(kāi)裝置將濾板按設(shè)定的 方式,、設(shè)定的次序拉開(kāi)。
4)濾板卸料：拉開(kāi)裝置相繼拉開(kāi)濾板后,，濾餅借助自重脫落,，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
完成上述4個(gè)步驟,，就完成了壓濾機(jī)的一個(gè) 工作循環(huán),。 
板框式壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,，操作壓力一般為0.3～1.6兆帕,，的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減,。板框通常為正方形,，濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200～2000毫米，框厚為16～80毫米,，過(guò)濾面積為1～1200㎡,。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊,。板和框用木材,、鑄鐵、鑄鋼,、不銹鋼,、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大,，采用而該類(lèi)型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式,，時(shí)產(chǎn)50kg/h固體，生產(chǎn)率相對(duì)較小,，但是脫水率較高,，泥餅含水率可達(dá)70%-85%,，此外，該設(shè)備還有需專(zhuān)人看守,，自動(dòng)性較差,；活動(dòng)部件多，不穩(wěn)定,；設(shè)備投資稍低；維修難度大,；操作較為復(fù)雜,，須專(zhuān)人管理；使用壽命短等特點(diǎn),。

板框式壓濾機(jī)的不足之處在于,，濾框給料口容易堵塞，濾餅不易取出,，不能連續(xù)運(yùn)行,，處理量小，工作壓力低,，普通材質(zhì)方板不耐壓,、易破板，濾布消耗大,，板框很難做到無(wú)人值守,，濾布常常需要人工清理。

板框式壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單,，操作容易,，運(yùn)行穩(wěn)定，保養(yǎng)方便;過(guò)濾面積選擇范圍靈活,，占地少;對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng),，適用于各種中小型污泥脫水處理的場(chǎng)合。