二手3000升不銹鋼攪拌罐處理

請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時與我公司聯(lián)系,！ 2,、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝,。 3,、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備,、電氣控制裝置及配件的正確安裝,，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險,。 4,、安裝好后，請首*行幾秒鐘的試運行,，確定無電氣短路或無異常聲響后,，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn) 5、若攪拌罐上配有機械密封,，在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機油,，其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻,。機封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至最佳位置,，方可正常運行(根據(jù)用戶需要),。 6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,，請檢查軸承溫度,，運行平穩(wěn)度，密封性等,，以及儀表是否正常,，確認(rèn)正常后方可投料運行,。（如存在異常，請及時與我公司聯(lián)系?。?br />使用和維護(hù)編輯
1,、本設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓,，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象,。 2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,，第一次運行20天（每天工作8小時）后,，更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱,。（無減速機除外） 3,、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道,。 4,、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過載使用,，以免燒壞電機或損壞減速機等部件,。 5、設(shè)備若長期不用,，應(yīng)全部清洗干凈,，各處注入潤滑油并切斷電源。
電加熱攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥,、建材、化工,、顏料,、樹脂、食品,、科研等行業(yè),。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作,，以及設(shè)置加熱,、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,、工藝*,、經(jīng)久耐用,，并具受熱面積大，熱效率高,，加熱均勻,，淮料沸騰時間短，加熱溫度容易控制等特點,，是理想的投資少,、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編輯
電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu),，具有可加熱自動控溫,、保溫、攪拌功能,；傳熱快,、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點,。廣泛應(yīng)用于食(乳)品,、制藥、日化,、飲料,、油脂、化工,、顏料等行業(yè)做為加熱,、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小,、中試使用,。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
主要技術(shù)編輯
1,、容積：50L,、100L、200L,、300L,、500L、600L,、1000L～5000L,。
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱,。
3,、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要),。
4,、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。
5,、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.4µm,。
6,、上蓋：為兩扇可開式活動蓋，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm),。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接,、拋光后*，放凈物料無滯留,。

 二手3000升不銹鋼攪拌罐處理干燥的方法多種多樣,，如曬干、煮干,、烘干,、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小,、質(zhì)地變硬的問題,，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性,、失活,，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,，在性狀上有很大的差別。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過40℃,。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,，只要加入注射用水,，又會立即溶解。凍干機相對常規(guī)方法,，凍干法具有如下優(yōu)點：
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活,。
* 在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。
* 在凍干過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行，因此能保持原來的性狀,。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,，因此體積幾乎不變，保持了原來的結(jié)構(gòu),，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。
* 由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料之中,。升華時,，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象,。
* 干燥后的物質(zhì)疏松多孔,，呈海綿狀，加水后溶解迅速而*,，幾乎立即恢復(fù)原來的性狀,。
* 由于干燥在真空下進(jìn)行，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護(hù),。
* 干燥能排除95%～99%以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),。