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空消  在投料前,，氣路,、料路、種子罐,、發(fā)酵罐,、消泡罐必須用蒸汽進行滅菌，消除所有死角的雜菌,，保證系統(tǒng)處于無菌狀態(tài),。 2．1 空氣管路的空消  (1)空氣管路上有三級預過濾器，冷干機和除菌過濾器,。預過濾器和冷干機不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前,，必須將通向預過濾器的閥門關閉,，使蒸汽通過減壓閥,、蒸汽過濾器，然后進入除菌過濾器,。  (2)除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓,，因此，蒸汽減壓閥必須調(diào)整在0．13Mpa,，不得超過0．15MPa,。  (3)空消過程中，除菌過濾器下端的排氣閥應微微開啟,，排除冷凝水,。  (4)空消時間應持續(xù)40分鐘左右，當設備初次使用或長期不用后啟動時,，采用間歇空消,，即次空消后，隔3—5小時再空消一次,，以便消除芽孢,。  (5)經(jīng)空消后的過濾器，應通氣吹干,，約20～30分鐘,，然后將氣路閥門關閉。 2．2 種子罐,、發(fā)酵罐,、堿罐及消泡罐空消  (1)種子罐、發(fā)酵罐,、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內(nèi)進行空消,。  (2)空消時，應將罐上的接種口,、排氣閥及料路閥門微微打開,，使蒸汽通過這些閥門排出，同時保罐壓為O．13～0．15Mpa,。  (3)空消時間為30～40分鐘,，特殊情況下，可采用間歇空消,。  (4)種子罐,、發(fā)酵罐、消泡罐,、酸堿罐空消前,，應將夾套內(nèi)的水放掉?？障Y束后,，應將罐內(nèi)冷凝水排掉,，并將排空閥門打開，防止冷卻后罐內(nèi)產(chǎn)生負壓,、損壞設備,。空消時,，溶氧,、PH電極取出，可以延長其使用壽命,。  3 實消  實消是當罐內(nèi)加人培養(yǎng)基后,，用蒸汽對培養(yǎng)基進行滅菌的過程，種子罐,、堿罐,、消泡罐和發(fā)酵罐實消的操作過程相同?？障Y束后,，應盡快將配好的培養(yǎng)基從加料口加入罐內(nèi)，此時夾套內(nèi)應無冷卻水,。培養(yǎng)基在進罐之前,，應先糊化，一般培養(yǎng)基的配方量以罐體全容積的70％左右計算(泡沫多的培養(yǎng)基為65％左右,，泡沫少的培養(yǎng)基可達75％．80％),，考慮到冷凝水和接種量因素，加水量為罐體全容積的50％左右,，加水量的多少與培養(yǎng)基溫度和蒸汽壓力等因素有關,，需在實踐中摸索。先開啟機械攪拌裝置,，使罐內(nèi)物料均勻混合,，轉(zhuǎn)速50一100rpm。打開夾套蒸汽閥,、排汽閥,，對罐內(nèi)培養(yǎng)基預熱，當罐內(nèi)溫度升到90℃時,，關閉夾套進汽閥,，打開罐內(nèi)所有進汽閥，通人蒸汽,。當罐溫上升到105℃時,，緩緩打開排汽閥，將罐頂冷空氣排掉，持續(xù)五分鐘后,，關閉排汽閥,。當罐壓升至0．12Mpa，溫度升到121～123℃時,，控制蒸汽閥門開度，保持罐壓不變,，30分鐘后停止供汽,。打開冷卻水的進排閥門，在夾套內(nèi)通水冷卻,，當罐內(nèi)壓力降至O．05Mpa時,，微微開啟排氣閥和進氣閥，進行通氣攪拌,，加速冷卻速度,，并保持罐壓為O．05Mpa，直到罐溫降至接種溫度,。  4接種  采用火焰封口接種,，接種前應事先準備好酒精棉花、鉗子,、鑷子和接種環(huán),。菌種裝入三角燒瓶內(nèi)，接種量根據(jù)工藝要求確定,。將酒精棉花圍在接種口周圍點燃,，用鉗子或鐵棒擰開接種口，此時應向罐內(nèi)通氣,，使接種口有空氣排出,。將三角瓶的菌種在火環(huán)中間倒人罐內(nèi)。將接種口蓋在火焰上滅菌后擰緊,。接種后即可通氣培養(yǎng),，罐壓保持在0．05Mpa.