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空消  在投料前,，氣路、料路,、種子罐,、發(fā)酵罐、消泡罐必須用蒸汽進(jìn)行滅菌,，消除所有死角的雜菌,，保證系統(tǒng)處于無菌狀態(tài)。 2．1 空氣管路的空消  (1)空氣管路上有三級(jí)預(yù)過濾器,，冷干機(jī)和除菌過濾器,。預(yù)過濾器和冷干機(jī)不能用蒸汽滅菌，因此在空氣管路通蒸汽前,，必須將通向預(yù)過濾器的閥門關(guān)閉,，使蒸汽通過減壓閥,、蒸汽過濾器，然后進(jìn)入除菌過濾器,。  (2)除菌過濾器的濾芯不能承受高溫高壓,，因此，蒸汽減壓閥必須調(diào)整在0．13Mpa,，不得超過0．15MPa,。  (3)空消過程中，除菌過濾器下端的排氣閥應(yīng)微微開啟,，排除冷凝水,。  (4)空消時(shí)間應(yīng)持續(xù)40分鐘左右，當(dāng)設(shè)備初次使用或長(zhǎng)期不用后啟動(dòng)時(shí),，采用間歇空消,，即次空消后，隔3—5小時(shí)再空消一次,，以便消除芽孢,。  (5)經(jīng)空消后的過濾器，應(yīng)通氣吹干,，約20～30分鐘,，然后將氣路閥門關(guān)閉。 2．2 種子罐,、發(fā)酵罐,、堿罐及消泡罐空消  (1)種子罐、發(fā)酵罐,、堿罐及消泡罐是將蒸汽直接通入罐內(nèi)進(jìn)行空消,。  (2)空消時(shí)，應(yīng)將罐上的接種口,、排氣閥及料路閥門微微打開,，使蒸汽通過這些閥門排出，同時(shí)保罐壓為O．13～0．15Mpa,。  (3)空消時(shí)間為30～40分鐘,，特殊情況下，可采用間歇空消,。  (4)種子罐,、發(fā)酵罐、消泡罐,、酸堿罐空消前,，應(yīng)將夾套內(nèi)的水放掉?？障Y(jié)束后,，應(yīng)將罐內(nèi)冷凝水排掉,，并將排空閥門打開，防止冷卻后罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓,、損壞設(shè)備,。空消時(shí),，溶氧,、PH電極取出，可以延長(zhǎng)其使用壽命,。  3 實(shí)消  實(shí)消是當(dāng)罐內(nèi)加人培養(yǎng)基后,，用蒸汽對(duì)培養(yǎng)基進(jìn)行滅菌的過程，種子罐,、堿罐,、消泡罐和發(fā)酵罐實(shí)消的操作過程相同?？障Y(jié)束后,，應(yīng)盡快將配好的培養(yǎng)基從加料口加入罐內(nèi)，此時(shí)夾套內(nèi)應(yīng)無冷卻水,。培養(yǎng)基在進(jìn)罐之前,，應(yīng)先糊化，一般培養(yǎng)基的配方量以罐體全容積的70％左右計(jì)算(泡沫多的培養(yǎng)基為65％左右,，泡沫少的培養(yǎng)基可達(dá)75％．80％)，考慮到冷凝水和接種量因素,，加水量為罐體全容積的50％左右,，加水量的多少與培養(yǎng)基溫度和蒸汽壓力等因素有關(guān)，需在實(shí)踐中摸索,。先開啟機(jī)械攪拌裝置,，使罐內(nèi)物料均勻混合，轉(zhuǎn)速50一100rpm,。打開夾套蒸汽閥,、排汽閥，對(duì)罐內(nèi)培養(yǎng)基預(yù)熱,，當(dāng)罐內(nèi)溫度升到90℃時(shí),，關(guān)閉夾套進(jìn)汽閥，打開罐內(nèi)所有進(jìn)汽閥,，通人蒸汽,。當(dāng)罐溫上升到105℃時(shí)，緩緩打開排汽閥,，將罐頂冷空氣排掉,，持續(xù)五分鐘后,，關(guān)閉排汽閥。當(dāng)罐壓升至0．12Mpa,，溫度升到121～123℃時(shí),，控制蒸汽閥門開度，保持罐壓不變,，30分鐘后停止供汽,。打開冷卻水的進(jìn)排閥門，在夾套內(nèi)通水冷卻,，當(dāng)罐內(nèi)壓力降至O．05Mpa時(shí),，微微開啟排氣閥和進(jìn)氣閥，進(jìn)行通氣攪拌,，加速冷卻速度,，并保持罐壓為O．05Mpa，直到罐溫降至接種溫度,。  4接種  采用火焰封口接種,，接種前應(yīng)事先準(zhǔn)備好酒精棉花、鉗子,、鑷子和接種環(huán),。菌種裝入三角燒瓶?jī)?nèi)，接種量根據(jù)工藝要求確定,。將酒精棉花圍在接種口周圍點(diǎn)燃,，用鉗子或鐵棒擰開接種口，此時(shí)應(yīng)向罐內(nèi)通氣,，使接種口有空氣排出,。將三角瓶的菌種在火環(huán)中間倒人罐內(nèi)。將接種口蓋在火焰上滅菌后擰緊,。接種后即可通氣培養(yǎng),，罐壓保持在0．05Mpa.