供貨周期 | 現(xiàn)貨 | 規(guī)格 | 詳情可聯(lián)系廠家 |
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貨號(hào) | 124 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,地礦,能源,鋼鐵/金屬 |
主要用途 | 輸送機(jī)滾筒包膠 |
cn層冷粘滾筒包膠菱形膠板耐磨聚氨酯
滾筒結(jié)構(gòu)有鋼板卷筒焊接和鑄造結(jié)構(gòu),,鋼制表面有橡膠包覆層或者陶瓷膠板層,驅(qū)動(dòng)滾筒需要包覆陶瓷膠板,,陶瓷膠板主要作用是增加驅(qū)動(dòng)滾筒與膠帶摩擦系數(shù)從而驅(qū)動(dòng)膠帶連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),,改向滾筒、機(jī)尾滾筒,、張緊滾筒,、托帶滾筒包覆橡膠主要是保護(hù)滾筒本體不受磨損,延長(zhǎng)滾筒的使用壽命,。驅(qū)動(dòng)滾筒包覆陶瓷膠板更需要足夠的摩擦力,,陶瓷膠板的摩擦系數(shù)相對(duì)要求較高,滾筒包覆層耐磨性越高滾筒使用壽命越長(zhǎng),。
帶式輸送機(jī)滾筒傳統(tǒng)做法是金屬表面包覆橡膠或聚氨酯材料,,驅(qū)動(dòng)滾筒包膠主要作用是增加和膠帶的摩擦系數(shù)保持足夠的驅(qū)動(dòng)力,陶瓷膠板包膠主要作用是延長(zhǎng)滾筒使用壽命,。
cn層冷粘滾筒包膠菱形膠板耐磨聚氨酯
每條帶式輸送機(jī)都配備一定數(shù)量的滾筒,,滾筒磨損損壞是帶式輸送機(jī)的主要故障,磨損損壞修理也是帶式輸送機(jī)的主要維修內(nèi)容,,維修需要較大的修理費(fèi)用,,而且對(duì)運(yùn)行也產(chǎn)生很大影響。
冷粘膠板具體工藝如下:
1、首先將需包膠滾筒的舊膠板進(jìn)行車削加工,,之后再車削第二遍,,將余量膠板全部車削至筒皮表面,切削筒皮量控制在0.2mm以內(nèi),。
2,、滾筒筒皮表面噴砂處理。
3,、滾筒筒皮打磨,,去除高點(diǎn)和刀痕,確保滾筒筒皮表面平整,。
4,、用金屬清洗劑清洗滾筒表面去除油污、鐵屑和灰,。
5,、清洗劑晾干后對(duì)滾筒表面涂抹金屬底膠(其作用主要是金屬與橡膠的過(guò)渡粘接層),金屬底膠盡量涂抹均勻,。
6,、滾筒表面底膠晾干后涂抹兩次冷粘接劑。
7,、根據(jù)包膠滾筒尺寸切割包膠面板(通常按照?qǐng)A周等分3-5塊),,打磨、清洗,、涂膠,。
8、按順序粘結(jié)膠板,,粘結(jié)過(guò)程中迅速用滾輪壓實(shí),,銅錘緊密擊打膠板表面,排出內(nèi)部氣體,,確保膠板與筒皮粘接牢固,。
9、膠板粘接完畢后,,用美工刀將滾筒兩邊與接口處均切成45度斜邊,。
10、膠縫注膠,、壓緊,,打磨膠板接口,保證接口處平齊美觀,。