產地類別 | 國產 | 價格區(qū)間 | 1-2萬 |
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應用領域 | 環(huán)保,食品/農產品,化工,生物產業(yè) |
蒸餾實驗裝置蒸餾實驗裝置 |
多功能一體化蒸餾儀智能一體化蒸餾儀做揮發(fā)酚實驗錄像 |
用途: 用于檢測水樣中的揮發(fā)酚,、氨氮、等項目的蒸餾預處理
一體化蒸餾儀4位/6位多功能溫度傳感器
1,、智能一體化蒸餾儀的技術指標和有關參數性能要求:
須滿足國家標準《水質 揮發(fā)酚的測定 4-氨基安替比林分光光度法 HJ 503-2009》 ,、《水質的測定 容量法和分光光度法HJ 484—2009》及《水質氨氮的測定 蒸餾-中和滴定法 HJ 537—2009》的分析需求。
2,、加熱系統(tǒng):
整機設有6組加熱蒸餾單元,,加熱腔采用適合圓底燒瓶加熱的碗狀遠紅外陶瓷器皿,熱輻射效率高,、功耗小,,均可單孔單控,加熱功率≤400W,,整機加熱功率不高于3600W;
加熱系統(tǒng)設有全沸和微沸兩種操作模式,,以適應不同沸點的樣品蒸餾。
加熱系統(tǒng)啟動后,,冷態(tài)到煮沸的時間測定需≤15min,。熱態(tài)到煮沸的時間測定需≤12min
3、冷卻循環(huán)系統(tǒng):
為節(jié)省實驗室空間及提高蒸餾效率,,全自動蒸餾儀采用內置風冷與主機一體化設計,,采用外置冷水機雙重降溫。壓縮機的輸入功率應≤800W,,制冷功率≥2000W4,、冷凝管設計
為提高蒸餾冷卻效果,防止蒸餾過程產生回吸現象,,冷凝管需采用分體結構設計,,蒸汽腔位于冷卻腔的右側,采用雙層抽真空技術,,冷凝管的頂部應設有磨口塞,,方便清洗冷凝管;
4.2 蒸餾結束后為防止燒瓶內形成真空,,造成餾出液回吸,需在冷凝管下端設置防倒吸口,。
5,、蒸餾系統(tǒng):
蒸餾終點控制單元應采用壓力傳感器控制技術,能單孔設定餾出液體積或同等換算單位值,,范圍:1-500ml或1-500g,,蒸餾結束可自動停止加熱。
主機需設計有自動蒸餾,、自動停止系統(tǒng),。在每個餾出液需設計有防過量蒸餾保護裝置,蒸餾結束后系統(tǒng)能自動鎖定餾出液,,確保自動定量完成蒸餾作業(yè),。
主機需在餾出液接收區(qū)設有不少于2組廢液排,以便蒸餾結束后殘液的排出,,主機開機界面需有一鍵排空功能,,廢液經由內部管路至機器排廢口排出
6、短路保護及自動烘干功能針對高溫潮濕的工作狀況,,加熱區(qū)極易受潮造成電路短路,,主機應設計有漏電保護及加熱區(qū)自動烘干功能!烘干時間可定時0-999秒,可在單個加熱區(qū)受潮短路狀況下,,啟動烘干功能,,修復受潮線路,使設備可恢復至正常工作狀態(tài),。
7,、產品配置:
8.1 主機一臺、主機內置水箱一個,、內置壓縮機制冷系統(tǒng)一套,、餾出液自鎖裝置六套、餾出液排廢孔(內嵌),、冷凝管固定支架一副,、燒瓶置放架一個、蛇形冷凝管6只,、500ml燒瓶6只,、250ml錐形瓶6只。
8.2 產品操作使用手冊一份,、裝箱清單一份,、合格證一份、保險絲兩個,。
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ICP的氣體控制系統(tǒng)是否穩(wěn)定正常地運行,,直接影響到儀器測定數據的好壞,,如果氣路中有水珠、機械雜物雜屑等都會造成氣流不穩(wěn)定,,因此,對氣體控制系一體化蒸餾儀4位/6位多功能溫度傳感器