伴隨著塑料工業(yè)的發(fā)展,，近年來(lái)塑料模具的身價(jià)水漲船高，延長(zhǎng)模具的使用壽命成為模具制造商的一個(gè)重要課題,。模具的表面性能對(duì)其工作性能和使用壽命至關(guān)重要,，所謂“表面性能”具體指：耐磨性能、耐腐蝕性能,、摩擦系數(shù),、疲勞性能等。而這些性能,，如果僅僅依賴基體材料的改進(jìn)和提高,，其效果相當(dāng)有限，并非一種經(jīng)濟(jì)的做法,，但是,，通過PVD表面處理技術(shù)，則能收到很好功效,。

基於以上考慮,，霖晨納米公司將納米涂層技術(shù)應(yīng)用到塑膠模具，新研發(fā)的納米涂層技術(shù)可延長(zhǎng)模具使用壽命達(dá)5-10倍以上,。據(jù)該公司介紹,，這一技術(shù)已被國(guó)內(nèi)上百家企業(yè)成功采用。

該公司的納米涂層主要是TiN涂層,，其優(yōu)點(diǎn)在於粒子細(xì)小,、涂層厚僅3微米左右，因而涂層更為致mi,、耐磨性更好,。這有助於很好地維持模具的表面狀態(tài)，確保模具本身良好的鏡面和蝕紋效果,。正因?yàn)橥繉恿Ｗ蛹?xì)小,，其表面更為光滑細(xì)膩，減低摩擦阻力，這使得膠料在型腔中或鏡面上不易被刮花,，擁有更好的流動(dòng)性,，且易於充模，還可適當(dāng)減小注射壓力,，優(yōu)化光潔度和脫模工序,，塑機(jī)的磨損程度也隨之降低。

以音響制品為例,，模具材質(zhì)為S136,，塑材是ABS。該產(chǎn)品為高光鏡面,，在未鍍膜前曾多次試產(chǎn),，模具鏡面都被刮花，而經(jīng)過鍍膜則成功地解決了這一問題,，而且制品表面光亮度也順利達(dá)到客戶要求,。又如一些外置音響產(chǎn)品，其表面為化學(xué)蝕紋面,，未經(jīng)過鍍層處理時(shí)蝕紋非常容易脫落,，平均三天就需要重新進(jìn)行蝕紋；而經(jīng)過鍍膜處理后蝕紋能保持一個(gè)月,，使用壽命的提升幅度非常明顯,。 

模具在工作中，除了要求基體具有足夠高的強(qiáng)度和韌性的合理配合外,，其表面性能對(duì)模具的工作性能和使用壽命至關(guān)重要,。這些表面性能指：耐磨損性能、耐腐蝕性能,、摩擦系數(shù),、疲勞性能等。這些性能的改變,。單純依賴基體材料的改進(jìn)和提高是非常有限的,，也是不經(jīng)濟(jì)的，而通過表面處理技術(shù),，往往可以收到事半功倍的效果,，這也正是表面處理技術(shù)得到迅速發(fā)展的原因。

模具的表面處理技術(shù),，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù),，改變模具表面的形態(tài),、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程,。從表面處理的方式上,，又可分為：化學(xué)方法、物理方法,、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法,。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術(shù)不斷涌現(xiàn)，但在模具制造中,，應(yīng)用較多的主要的滲氮,、滲碳和硬化膜PVD

硬化膜沉積

硬化膜沉積技術(shù)，目前較成熟的是CVD和PVD,。為了增加膜層與工件表面的結(jié)合強(qiáng)度,，現(xiàn)在發(fā)展了多種增強(qiáng)型CVD、PVD技術(shù),。

硬化膜沉積技術(shù)較早在工具（*,、刃具、量具等）上應(yīng)用,，效果好多種模具已將涂覆硬化膜作為標(biāo)準(zhǔn)工藝,。

模具自上個(gè)世紀(jì)80年開始采用涂覆硬化膜技術(shù)。目前的技術(shù)條件下,，硬化膜沉積技術(shù)（主要是設(shè)備）的成本較高,，仍然只在一些精（密）、長(zhǎng)壽命模具上應(yīng)用,，如果采用建立熱處理中心的方式,，則涂覆硬化膜的成本會(huì)大大降低。更多的模具如果采用這一技術(shù),，可以整體提高我國(guó)的模具制造水平,。

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