XR-D涂層較高的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性,、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模,、熱鍛模,、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇，能成倍提升工具的使用壽命,，減少修模帶來的工時及成本浪費(fèi),！

技術(shù)參數(shù)：

涂層名稱：XR-D

涂層厚度：3-5μm

沉積溫度：400℃

涂層硬度HV0.05:4500

沉積方式：PVD

對鋼材的干摩擦：0.40

顏色：銀灰/灰黑

 應(yīng)用領(lǐng)域：壓鑄,，熱擠壓、熱鍛,、干切削,。

電鍍硬鉻（Cr）簡介（1）用鉻酐和添加劑等配制成電鍍液,，將工件放入溶液中電鍍金屬鉻沉積在工件表面形成鍍層。（2）實(shí)際上所謂“鍍硬鉻”,，其鉻層硬度并不比裝飾鉻層硬度高,，只因其鍍層較厚，故能發(fā)揮其硬度高,、耐磨的特點(diǎn),，故稱鍍硬鉻,。（3）鍍硬鉻的優(yōu)點(diǎn)：①工件大小不受限②鍍層厚度較厚，可以適當(dāng)彌補(bǔ)因加工超差的工件尺寸,；③成本較低,。（4）鍍硬鉻的缺點(diǎn)：①硬度較差，耐磨性較差,；②鍍層厚度較厚,，不能滿足高精度要求,，鋒利的刀具鍍后刃口會變鈍；③環(huán)保問題重,。4,、滲氮的簡介（1）氮化：將待處理的工件放在滲氮爐中,，爐內(nèi)加溫500~700℃，充入的含氮?dú)怏w在高溫狀態(tài)下分解后產(chǎn)生活性氮原子,，被剛才表面吸收滲入其中并且不斷自表面向內(nèi)擴(kuò)散，形成氮化層,，表面硬度可達(dá)900~1100HV,。（2）氮化的優(yōu)點(diǎn)：①工件大小不受限；②氮元素與工件基材結(jié)果,，故結(jié)果牢固,；③成本較低,。（3）氮化的缺點(diǎn)：①硬度較低，耐磨性較差,；②應(yīng)用面窄,，只能針對鋼材；③表面仍是鋼材的特性,，不能改shan與金屬粘黏等問題,。

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