一．納米PVD涂層技術(shù)是一門介于材料學、物理學,、電子學,、化學、社會環(huán)境科學等的新型技術(shù),。核心技術(shù)應用于金屬加工,，制造業(yè)生產(chǎn)等方面，其旨在促進現(xiàn)代切削刀具和制造加工業(yè)的高速發(fā)展,。針對不同的模具（塑膠模,、五金沖壓模、壓鑄模,、模具配件,、成型模等）和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝,，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度,、耐磨性、耐蝕性,、耐熱性以及潤滑性,；并能方便脫膜，大力提升模具,、零件的品質(zhì)（如表面粗糙度,、耐磨性、精度等）和使用壽命,，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能,。

在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn),。失效的因數(shù)通常是磨損,、腐蝕、結(jié)合,、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期,，也大大增加了生產(chǎn)成本,，進而影響企業(yè)競爭力。為此,，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應用于各類磨損,、咬合,、腐蝕、粘著,、結(jié)合等而引起失效的工具,、模具、機械零件,、,。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁,、冷鐓,、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模,、拉伸模,、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決,。

精（密）沖壓模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù),，減少加工受力。模具經(jīng)納米PVD涂層涂覆后表面硬度可提高5到10倍,，可大幅減少表面磨耗,，特別是用于高精（密）加工時可獲得非常不錯的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)納米涂層涂覆后可顯著降低摩擦力,，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗,。因此可增加壽命，大幅降低生產(chǎn)成本,。

優(yōu)點：

1,、摩擦系數(shù)降低，減小加工受力

2,、提高表面硬度,，大大延長模具壽命

3、防止產(chǎn)品拉毛,、拉傷,，提升產(chǎn)品質(zhì)量

4、省去卸模,、拋光再裝模的煩惱,，壓鑄模具PVD鍍鈦、壓鑄模具PVD涂層,、壓鑄模具納米鍍鈦,、壓鑄模具真空鍍鈦,、壓鑄模具鍍鈦、壓鑄模具涂層,、壓鑄模具

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