應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
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.XR-D涂層*的抗高溫性和耐腐蝕性及良好的韌性,、耐磨損性是壓鑄模具、熱擠壓模,、熱鍛模,、干式切削防護(hù)涂層的理想選擇,能成倍提升工具的使用壽命,,減少修模帶來的工時(shí)及成本浪費(fèi),!
技術(shù)參數(shù):
涂層名稱:XR-D
涂層厚度:3-5μm
抗氧化溫度:1400℃
沉積溫度:400℃
涂層硬度HV0.05:4500
沉積方式:PVD
對(duì)鋼材的干摩擦:0.40
顏色:銀灰/灰黑
應(yīng)用領(lǐng)域:壓鑄,,熱擠壓、熱鍛,、干切削,。
電鍍硬鉻(Cr)簡介(1)用鉻酐、硫酸和添加劑等配制成電鍍液,,將工件放入溶液中電鍍金屬鉻沉積在工件表面形成鍍層,。(2)實(shí)際上所謂“鍍硬鉻”,其鉻層硬度并不比裝飾鉻層硬度高,,只因其鍍層較厚,,故能發(fā)揮其硬度高、耐磨的特點(diǎn),,故稱鍍硬鉻,。(3)鍍硬鉻的優(yōu)點(diǎn):①工件大小不受限制;②鍍層厚度較厚,,可以適當(dāng)彌補(bǔ)因加工超差的工件尺寸,;③成本較低。(4)鍍硬鉻的缺點(diǎn):①硬度較差,,耐磨性較差,;②鍍層厚度較厚,不能滿足高精度要求,,鋒利的*鍍后刃口會(huì)變鈍,;③環(huán)保問題嚴(yán)重。4,、滲氮的簡介(1)氮化:將待處理的工件放在滲氮爐中,,爐內(nèi)加溫500~700℃,充入的含氮?dú)怏w在高溫狀態(tài)下分解后產(chǎn)生活性氮原子,,被剛才表面吸收滲入其中并且不斷自表面向內(nèi)擴(kuò)散,,形成氮化層,表面硬度可達(dá)900~1100HV,。(2)氮化的優(yōu)點(diǎn):①工件大小不受限制,;②氮元素與工件基材結(jié)果,故結(jié)果牢固,;③成本較低,。(3)氮化的缺點(diǎn):①硬度較低,耐磨性較差,;②應(yīng)用面窄,,只能針對(duì)鋼材;③表面仍是鋼材的特性,,不能改善與金屬粘黏等問題,。