M-200摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)試樣要求

試樣表面平整，無(wú)氣泡,、裂紋,、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷,。每組試樣不少于3個(gè),。

狀態(tài)調(diào)節(jié)

狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB2918-82《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境》進(jìn)行，溫度為23±5攝氏度,，溫度為50±10%,。

結(jié)果計(jì)算

單個(gè)試樣的結(jié)果計(jì)算

本標(biāo)準(zhǔn)以磨痕度來(lái)表征磨損量。測(cè)量三點(diǎn),，取平均值,，各點(diǎn)之差不得大于1毫米。在需要時(shí),，也可用體積磨損表示磨損量,。

體積磨損V（厘米的3次方）可用式（1）計(jì)量：

M-200摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)：

本機(jī)采用高精度扭矩傳感器，16 位單片機(jī)電子處理系統(tǒng),，使得本儀器各項(xiàng)測(cè)試指標(biāo)精度非常高,。由于集成程度很高，所以設(shè)備本身的穩(wěn)定性*,，本機(jī)具有一次設(shè)置,，全自動(dòng)運(yùn)行，實(shí)驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī),，

并檢測(cè)磨損程度,，同時(shí)通過(guò)打印機(jī)打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)等功能。是各個(gè)科研單位,，大學(xué),，企業(yè)實(shí)驗(yàn)室的*檢測(cè)設(shè)備。M-200型摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要由試驗(yàn)主機(jī)及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成,，通過(guò)微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),，在試驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)可以顯示數(shù)值、扭矩、時(shí)間曲線,，并可以隨意設(shè)定試驗(yàn)次數(shù),，顯示當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)值,。

功能特點(diǎn)：

1,、試樣尺寸： 30mm×7mm×6mm

2、摩擦環(huán)尺寸：￠40×10mm ,，倒角0.5×45°,，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01

3、摩擦環(huán)材質(zhì)：45號(hào)鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8

4,、摩擦力矩： 0--4N·m

5,、砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件,，可實(shí)現(xiàn)重量疊加功能,。

6、速度精度：1%

7,、負(fù)荷精度：0.5%

8,、摩擦力矩精度：1%

9、計(jì)數(shù)器精度：1S

10,、傳感器測(cè)量精度：1% FS

11,、轉(zhuǎn)動(dòng)速度： 0-500轉(zhuǎn)/分 （可調(diào)）

12、負(fù) 荷： 196N ± 0.1%（可增至392N）

適用范圍：

適用于塑料制品,、橡膠制品,、石墨板材或其他復(fù)合材料的滑動(dòng)摩擦，磨損性能測(cè)試,，也可對(duì)試驗(yàn)中試樣的磨擦力,、磨擦系數(shù)和磨損量進(jìn)行測(cè)定。也可對(duì)試驗(yàn)中試樣的磨擦力,、磨擦系數(shù)和磨損量進(jìn)行測(cè)定,。

主要技術(shù)規(guī)格：
1、大試驗(yàn)力：2000N
2,、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差:在滿量程的10%以上,，不超過(guò)±2%
3、試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差：在滿量程的10%以上,，不超過(guò)2%
4,、摩擦力矩測(cè)量范圍：0-15N.m
5、摩擦力矩示值相對(duì)誤差： 在滿量程的10%以上,，不超過(guò)±3%
6,、摩擦力矩示值重復(fù)性相對(duì)誤差：在滿量程的10%以上，不超過(guò)3%
7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400,，200r/min 可選擇（無(wú)級(jí)調(diào)速）將工業(yè)控制計(jì)算機(jī)與組態(tài)軟件技術(shù),、
網(wǎng)絡(luò)技術(shù)緊密結(jié)合；
主軸驅(qū)動(dòng)采用日本進(jìn)流伺服電機(jī)及控制系統(tǒng)控制,，
可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速及所要求轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的恒轉(zhuǎn)矩輸出,；
并采用一體化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將
嵌入式工業(yè)控制計(jì)算機(jī),、
組態(tài)軟件,、
采集模塊、
執(zhí)行器
組合在一個(gè)框架內(nèi),，完成對(duì)整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的控制,，
所有的試驗(yàn)操作都能在計(jì)算機(jī)主界面中進(jìn)行，
是國(guó)內(nèi)*應(yīng)用該項(xiàng)技術(shù)的摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),，具有
組態(tài)控制方式靈活,、
摩擦副種類多、
調(diào)速范圍大,，
自動(dòng)化程度高,、
使用調(diào)整方便等特點(diǎn)。
8,、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360,，180r/min 
9、上試樣軸向大移動(dòng)距離：±4mm
10,、時(shí)間控制范圍：控制1s-9999min
11,、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍:控制 1-999999
12、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)參數(shù)的測(cè)量顯示及數(shù)據(jù)處理,，可時(shí)實(shí)顯示時(shí)間-摩擦力矩等多種曲線

儀器融合了當(dāng)前的智能電路系統(tǒng)進(jìn)行控制,，
并結(jié)合老式的功能進(jìn)行升級(jí)改造而成，
本儀器具有測(cè)控精度高,，操作便捷等優(yōu)勢(shì),，
是科研院所、質(zhì)檢機(jī)構(gòu),、實(shí)驗(yàn)室研究*的試驗(yàn)設(shè)備,。
主要由試驗(yàn)主機(jī)及智能控制系統(tǒng)兩大部分構(gòu)成，
通過(guò)微機(jī)控制系統(tǒng)進(jìn)行操作試驗(yàn),，
在試驗(yàn)過(guò)程中同時(shí)可以顯示數(shù)值,、扭矩、時(shí)間曲線,，
并可以隨意設(shè)定試驗(yàn)次數(shù),，顯示當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)值，設(shè)定時(shí)間及當(dāng)前試驗(yàn)時(shí)間等多種功能，
隨機(jī)配備彩色打印機(jī),，
可以打印出帶有曲線,、表格數(shù)據(jù)等標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)報(bào)告。

工作原理
上下試樣軸的運(yùn)轉(zhuǎn)
雙速電動(dòng)機(jī)（1）通過(guò)三
角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動(dòng)下試樣軸（12）,，
使其以200r/min
（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng),；
通過(guò)三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、
滑動(dòng)齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞,，
使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)
速轉(zhuǎn)動(dòng),。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動(dòng)且兩試樣直徑相等時(shí),，
由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等,，（除滾動(dòng)摩擦外），
則在試樣間帶有10%的滑差率,，使試樣間具有滑動(dòng)摩擦,；改變?cè)嚇又睆剑?br />即可增大或減小滑差率，如要提高滑動(dòng)速度,，
將滑動(dòng)齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合,，
使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗(yàn)時(shí)固定螺母松動(dòng),，
下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的,，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。
上試樣軸的固定
當(dāng)做滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)時(shí),，
為使上試樣軸固定不動(dòng),，應(yīng)將滑動(dòng)齒輪（39）移至中間位置，
并用螺釘（38）固牢,，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上,。
兩試樣間壓力（試驗(yàn)力）的調(diào)整
試驗(yàn)力是通過(guò)彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小,，
可用螺母（19）進(jìn)行調(diào)整,，力值信號(hào)由傳感器（18）送入電控箱并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示。
摩擦力矩的測(cè)量
摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積,，
此力矩通過(guò)內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上,，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，
由位移傳感器（44）送入電控箱并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示,。
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測(cè)量
下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過(guò)轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測(cè)量并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示